+86 1333333333311111@jiaxingco.com
Vijesti
Dom > Vijesti > Sadržaj

Brzo shvatite materijal i proces izrade materijala za pakiranje kozmetičkih proizvoda

一, Glavne kategorije plastičnih materijala
1. AS: tvrdoća nije visoka, relativno krhka (osjeća se oštar zvuk pri kucanju), prozirne boje, a boja pozadine je plava, može doći u izravan kontakt s kozmetikom i hranom. U običnim bocama za losione i vakuumskim bocama, to je obično tijelo boce. Od materijala se također može napraviti bočica za kremu malog kapaciteta, koja je prozirna.
2. ABS: Spada u inženjersku plastiku, koja nije ekološki prihvatljiva i ima veliku tvrdoću. Ne smije biti u izravnom kontaktu s kozmetikom i hranom. U akrilnim kozmetičkim materijalima za pakiranje općenito se koristi za unutarnje poklopce i poklopce za ramena, a njegova je boja žućkasta ili mliječno bijela.
3. PP/PE: To je ekološki prihvatljiv materijal koji može biti u izravnom kontaktu s kozmetikom i hranom. To je glavni materijal za punjenje organskih proizvoda za njegu kože. Materijal je bjelkast i proziran. Prema različitim strukturama rezultata, mogu se postići tri različita stupnja mekoće i tvrdoće.
4. PET: To je ekološki prihvatljiv materijal koji može biti u izravnom kontaktu s kozmetikom i hranom. To je glavni materijal za punjenje organskih proizvoda za njegu kože. Materijal je relativno mekan i njegova prirodna boja je prozirna.
5. PCTA i PETG: To su ekološki prihvatljivi materijali koji mogu biti u izravnom kontaktu s kozmetikom i hranom. Oni su glavni materijali za punjenje organskih proizvoda za njegu kože. Materijali su mekani i prozirni. PCTA i PETG su mekani i lako se grebu. I ne koristi se obično za prskanje i tiskanje.

6. Akril: Materijal je tvrd, proziran, a boja pozadine je bjelkasta. Osim toga, kako bi se održala transparentna tekstura, akril se često raspršuje unutar vanjske boce ili se boji tijekom injekcijskog prešanja.

 

2, Postupak bojanja
1. Anodizirani aluminij: aluminijska vanjska strana je omotana u jedan sloj unutarnje plastike.
2. Galvanizacija (UV): U usporedbi s prskanjem, učinak je svjetliji.
3. Prskanje: U usporedbi s galvanizacijom, boja je dosadna i dosadna.
Glazura: tekstura s glazurom.
Prskanje s vanjske strane unutarnje boce: to je prskanje s vanjske strane unutarnje boce. Postoji očit razmak između vanjske boce i vanjske boce. Gledano sa strane, površina prskanja je mala.
Prskanje unutar vanjske boce: raspršuje se na unutarnju stranu vanjske boce. Izvana izgleda veće, ali gledano okomito manje i nema razmaka s unutarnjom bočicom.
4. Četkano, pozlaćeno i tvrdo presvučeno: To je zapravo film, a ako pažljivo promatrate, možete pronaći spojni otvor na tijelu boce.
5. Sekundarna oksidacija: Sekundarna oksidacija se provodi na izvornom oksidnom sloju, tako da je glatka površina prekrivena mutnim uzorcima ili mutna površina ima glatke uzorke, koji se uglavnom koriste za izradu logotipa.
6. Boja za ubrizgavanje: Toner se dodaje sirovinama kada se proizvod ubrizgava. Proces je relativno jeftin. Također možete dodati biserni prah ili kukuruzni škrob kako biste PET učinili prozirnim i neprozirnim (dodajte malo tonera da prilagodite boju), proizvod s mreškanjem vode ovisi o količini dodanog bisernog praha.

 

3, proces ispisa
1. Sitotisak: Nakon ispisa, učinak ima očigledan konkavno-konveksan osjećaj, jer se radi o sloju tinte, a obična boca (cilindričnog tipa) sitotiska može se tiskati odjednom. Ostali neredoviti komadni jednokratni troškovi. Boja je također jednokratna naknada. I dijeli se na dvije vrste: samosušeća tinta i UV tinta. Tinta koja se sama suši lako pada i može se obrisati alkoholom. UV tinta ima očigledne neravnine na dodir i teško ju je obrisati.

2. Vruće žigosanje: na njega se vruće žigosa tanak sloj papira. Dakle, nema nejednakosti sitotiska. A vruće žigosanje ne bi trebalo biti izravno na dva materijala PE i PP. Prvo treba izvršiti prijenos topline, a zatim vruće žigosanje. Ili se dobar papir za vruće žigosanje također može direktno žigosati vrućim žigom. Vruće žigosanje ne može se raditi na aluminiju i plastici, ali se vruće žigosanje može raditi punom brzinom.

3. Tiskanje prijenosom vode: to je nepravilan proces tiska koji se izvodi u vodi. Ispisani redovi su nedosljedni. I cijena je skuplja.

4. Termotransferni tisak: Termotransferni tisak uglavnom se koristi za proizvode s velikim količinama i složenim tiskom. Pripada pričvršćivanju sloja filma na površinu. Cijena je na strani skuplja.

5. Offset tisak: uglavnom se koristi za aluminijsko-plastična crijeva i potpuno plastična crijeva. Ako je ofsetni tisak crijevo u boji, mora se koristiti sitotisak kada se radi bijelo, jer će ofsetni tisak pokazati boju pozadine. Ponekad je sloj svijetlog filma ili podfilma pričvršćen na površinu crijeva.