化粧品包装材料の材料とプロセスをすばやく理解する

一、プラスチック材料の大分類
1.AS：硬度が高くなく、比較的もろく（ノックするとパリッとした音がする）、色が透明で、背景色が青色で、化粧品や食品と直接接触する可能性があります。 通常のローションボトルや真空ボトルでは通常ボトル本体ですが、素材は透明な小容量のクリームボトルにすることもできます。
2. ABS：環境にやさしくなく、硬度が高いエンジニアリングプラスチックに属します。 化粧品や食品に直接触れることはできません。 アクリル系の化粧品包装材では、一般的に内カバーやショルダーカバーに使用されており、色は黄色味を帯びたものから乳白色のものまであります。
3.PP/PE：化粧品や食品に直接触れる環境にやさしい素材です。 オーガニックスキンケア製品の主原料です。 素材は白っぽく半透明です。 異なるスコア構造に従って、3 つの異なる程度の柔らかさと硬さを実現できます。
4. PET：化粧品や食品に直接触れる環境にやさしい素材です。 オーガニックスキンケア製品の主原料です。 素材は比較的柔らかく、自然な色は透明です。
5. PCTA・PETG：化粧品や食品に直接触れる環境にやさしい素材です。 オーガニックスキンケア製品を充填するための主な材料です。 素材は柔らかく透明感があります。 PCTA と PETG は柔らかく、傷がつきやすいです。 また、スプレーや印刷には一般的に使用されていません。

6.アクリル：素材は硬く、透明で、背景色は白っぽいです。 また、透明な質感を保つために、外瓶の内側にアクリルをスプレーしたり、射出成形時に着色したりすることが多い。

2、着色工程
1. 陽極酸化アルミニウム: アルミニウムの外装は、1 層の内側のプラスチックで覆われています。
2.電気メッキ（UV）：スプレーと比較して、効果はより明るいです。
3.スプレー：電気メッキと比較して、色はくすんでくすんでいます。
Frosting: つや消しの質感。
内びんの外側に噴霧：内びんの外側に噴霧しています。 外びんと外びんの間に明らかな隙間があります。 横から見ると噴霧面積が小さい。
外びんの内側に噴霧：外びんの内側に噴霧します。 外から見ると大きく見えますが、垂直面から見ると小さく、内瓶との隙間もありません。
4.つや消し、金コーティング、ハードコーティング：実際にはフィルムであり、注意深く観察すると、ボトル本体にジョイントの隙間が見つかります。
5.二次酸化：二次酸化は、元の酸化層に行われ、滑らかな表面が鈍いパターンで覆われたり、鈍い表面が滑らかなパターンになったりします。これは、主にロゴの作成に使用されます。
6.射出色：製品射出時に原料にトナーを加えます。 プロセスは比較的安価です。 パールパウダーまたはコーンスターチを追加して、PETを透明または不透明にすることもできます（トナーを追加して色を調整します）。水の波紋製品は、追加されたパールパウダーの量に関連しています.

3,印刷工程
1.シルクスクリーン印刷：印刷後、インクの層であるため凹凸感があり、シルクスクリーン印刷の通常のボトル（円筒型）を一度に印刷できます。 その他イレギュラーピースの1回料金。 カラーも1回の料金です。 そして、自己乾燥インクとUVインクの2種類に分けられます。 自己乾燥インクは長時間落ちやすく、アルコールで拭き取ることができます。 UVインクは触るとムラが目立ち、拭き取りにくいです。

2. ホットスタンプ: 紙の薄い層がホットスタンプされます。 そのためシルクスクリーン印刷のムラがありません。 また、PE と PP の 2 つの素材に直接ホット スタンプを押してはなりません。 最初に熱転写してからホットスタンプする必要があります。 または、優れたホット スタンプ用紙を直接ホット スタンプすることもできます。 アルミやプラスチックにはホットスタンプはできませんが、フルスピードでホットスタンプができます。

3. 水転写印刷：水中で行われる不規則な印刷プロセスです。 印刷された線に一貫性がありません。 そして、価格はより高価です。

4.熱転写印刷：熱転写印刷は、主に大量の複雑な印刷を行う製品に使用されます。 表面にフィルムの層を取り付けることに属します。 価格は高価な側にあります。

5. オフセット印刷: 主にアルミ プラスチック ホースおよびオール プラスチック ホースに使用されます。 オフセット印刷が​​色付きのホースの場合、オフセット印刷は背景色を示すため、白を作成する場合はシルク スクリーン印刷を使用する必要があります。 また、ホースの表面に明るいフィルムまたはサブフィルムの層が取り付けられている場合もあります。