Брзо схватите материјал и процес козметичких амбалажних материјала

一, Главне категорије пластичних материјала
1. АС: тврдоћа није висока, релативно крхка (има оштар звук када се куца), провидна боја, а боја позадине је плава, може бити директно у контакту са козметиком и храном. У обичним боцама за лосион и вакум боцама, то је обично тело боце. Материјал се такође може направити у бочицу за крему малог капацитета, која је провидна.
2. АБС: Спада у инжењерску пластику, која није еколошки прихватљива и има високу тврдоћу. Не може бити директно у контакту са козметиком и храном. У акрилним козметичким материјалима за паковање, углавном се користи за унутрашње поклопце и навлаке за рамена, а његова боја је жућкаста или млечно бела.
3. ПП/ПЕ: То је еколошки прихватљив материјал који може бити у директном контакту са козметиком и храном. То је главни материјал за пуњење органских производа за негу коже. Материјал је беличаст и провидан. Према различитим структурама резултата могу се постићи три различита степена мекоће и тврдоће.
4. ПЕТ: То је еколошки материјал који може бити у директном контакту са козметиком и храном. То је главни материјал за пуњење органских производа за негу коже. Материјал је релативно мекан и његова природна боја је провидна.
5. ПЦТА и ПЕТГ: Они су еколошки прихватљиви материјали који могу бити у директном контакту са козметиком и храном. Они су главни материјали за пуњење органских производа за негу коже. Материјали су мекани и провидни. ПЦТА и ПЕТГ су мекани и лаки за гребање. И не користи се обично за прскање и штампање.

6. Акрил: Материјал је тврд, провидан, а боја позадине је беличаста. Поред тога, да би се одржала провидна текстура, акрил се често прска унутар спољне боце или се боји током бризгања.

2, Процес бојења
1. Анодизовани алуминијум: спољашњост алуминијума је умотана у један слој унутрашње пластике.
2. Галванизација (УВ): У поређењу са прскањем, ефекат је светлији.
3. Прскање: У поређењу са галванизацијом, боја је досадна и досадна.
Глазура: Замрзнута текстура.
Прскање на спољашњој страни унутрашње боце: то је прскање на спољашњој страни унутрашње боце. Постоји очигледан јаз између спољне боце и спољне боце. Гледано са стране, површина прскања је мала.
Прскање унутар спољне боце: прска се на унутрашњој страни спољне боце. Споља изгледа веће, али мање када се гледа из вертикалне равни, и нема зазора са унутрашњом боцом.
4. Брушено, позлаћено и тврдо премазано: То је заправо филм и можете пронаћи спојни отвор на телу боце ако пажљиво посматрате.
5. Секундарна оксидација: Секундарна оксидација се врши на оригиналном оксидном слоју, тако да је глатка површина прекривена мутним шарама или тупа површина има глатке шаре, које се углавном користе за израду логотипа.
6. Боја за убризгавање: Тонер се додаје сировинама када се производ убризгава. Процес је релативно јефтин. Такође можете додати бисерни прах или кукурузни скроб како бисте ПЕТ учинили провидним и непрозирним (додајте мало тонера да бисте подесили боју), производ за таласање воде је повезан са количином доданог бисерног праха.

3, процес штампања
1. Сито штампа: Након штампања, ефекат има очигледан конкавно-конвексни осећај, јер је то слој мастила, а обична боца (цилиндрични тип) ситотиске може се штампати у једном тренутку. Остале нерегуларне комадне једнократне накнаде. Боја је такође једнократна накнада. И подељен је на два типа: самосушеће мастило и УВ мастило. Самосушеће мастило се лако скида дуго времена и може се обрисати алкохолом. УВ мастило има очигледне неравнине на додир и тешко га је обрисати.

2. Вруће штанцање: танак слој папира је вруће штанцан на њему. Дакле, нема неуједначености ситоштампе. А вруће штанцање не би требало да буде директно на два материјала ПЕ и ПП. Прво треба да буде пренос топлоте, а затим вруће штанцање. Или добар папир за вруће штанцање такође може бити директно жигосан. Вруће штанцање се не може обавити на алуминијуму и пластици, али вруће штанцање се може обавити пуном брзином.

3. Штампање воденим трансфером: то је неправилан процес штампања који се изводи у води. Одштампане линије су недоследне. И цена је скупља.

4. Термотрансфер штампа: Термотрансфер штампа се углавном користи за производе са великим количинама и сложено штампање. Спада у причвршћивање слоја филма на површину. Цена је на скупој страни.

5. Офсет штампа: углавном се користи за алуминијум-пластична црева и потпуно пластична црева. Ако је офсет штампа црево у боји, сито штампа се мора користити када се прави бело, јер ће офсет штампа показати боју позадине. А понекад је слој сјајног филма или под-филма причвршћен на површину црева.