হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া কি?
হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া হল অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের অ্যালুমিনিয়াম স্তরটিকে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ ধাতব প্রভাব তৈরি করতে হট প্রেসিং ট্রান্সফারের নীতি ব্যবহার করা। স্পেসিফিকেশনের পরিপ্রেক্ষিতে, হট স্ট্যাম্পিং বলতে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল (হট স্ট্যাম্পিং পেপার) হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে বোঝায়, কারণ গরম স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রধান উপাদান হল অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, তাই হট স্ট্যাম্পিংও হয় অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম হট স্ট্যাম্পিং বলা হয়।
UV বার্নিশ উপর গরম স্ট্যাম্পিং
UV বার্নিশ মুদ্রিত পণ্যের গ্লস উন্নত করতে পারে, এবং এর অনন্য উচ্চ-চকচকে প্রভাব গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়। যদিও UV বার্নিশে গরম স্ট্যাম্পিং খুব ভাল ভিজ্যুয়াল প্রভাব পেতে পারে, প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। এটি প্রধানত কারণ যেহেতু ইউভি বার্নিশের গরম স্ট্যাম্পিং উপযুক্ততা এখনও যথেষ্ট পরিপক্ক নয়, তাই রজন উপাদান এবং ইউভি বার্নিশের সংযোজনগুলি হট স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
যাইহোক, নির্দিষ্ট পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়, UV বার্নিশের উপর গরম স্ট্যাম্পিংয়ের প্রক্রিয়াটি এড়ানো যায় না। মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অফসেট প্রিন্টিং, হট স্ট্যাম্পিং এবং বার্নিশিংয়ের তিনটি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। নতুন উপকরণে পরিবর্তনের পরে, অফসেট প্রিন্টিং এবং বার্নিশিং একবার করা যেতে পারে এবং তারপরে গরম স্ট্যাম্পিং করা যেতে পারে, যাতে একটি প্রক্রিয়া হ্রাস করা যায় এবং একটি UV নিরাময় হ্রাস করা যায়। কাগজের ডাই-কাটিং এর প্রভাব রঙ ফেটে যাওয়ার ঘটনা এড়াতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে। কিন্তু এই সময়ে, ইউভি বার্নিশের উপর গরম স্ট্যাম্প করা প্রয়োজন, যা ইউভি বার্নিশ এবং হট স্ট্যাম্পিং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের জন্য বেশ উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখে এবং নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
1) গ্লেজিং করার সময় বার্নিশের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন। উচ্চ উজ্জ্বলতার প্রভাব অর্জনের জন্য UV বার্নিশের অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট বেধ থাকতে হবে, তবে খুব পুরু বার্নিশ স্তর গরম স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ভাল নয়। সাধারণত, যখন UV বার্নিশ স্তরটি অফসেট প্রিন্টিং দ্বারা প্রলেপিত হয়, তখন গ্লেজিংয়ের পরিমাণ প্রায় 9g/m2 হয়। এই মান পৌঁছানোর পরে, আপনি যদি UV বার্নিশের উজ্জ্বলতা বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, আপনি আবরণ প্রক্রিয়া পরামিতি (লেপ রোলার স্ক্রীন কোণ এবং স্ক্রীন লাইন কোণ) সংখ্যা, ইত্যাদি সামঞ্জস্য করতে পারেন) এবং মুদ্রণ সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা (মুদ্রণ চাপ এবং মুদ্রণের গতি, ইত্যাদি) বার্নিশ স্তরের সমতলতা এবং চকচকে প্রভাব উন্নত করতে।
2) পণ্যগুলির পুরো ব্যাচের বার্নিশ আবরণটি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল এবং বার্নিশের স্তরটি পাতলা এবং সমতল হওয়া উচিত তা নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন।
3) গরম স্ট্যাম্পিং উপকরণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন। এটা প্রয়োজন যে গরম স্ট্যাম্পিং উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং ভাল আনুগত্য আছে, এবং এর আঠালো স্তর UV বার্নিশ এর রজন সঙ্গে ভাল সম্পর্ক থাকতে হবে।
4) সঠিকভাবে গরম স্ট্যাম্পিং প্লেটের তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন, কারণ অত্যধিক চাপ এবং তাপমাত্রা কালির কার্যকারিতা নষ্ট করবে এবং গরম স্ট্যাম্পিংকে আরও কঠিন করে তুলবে।
5) গরম স্ট্যাম্পিং গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়।
প্রথমে গরম এবং তারপর মুদ্রিত
প্রথমে হট স্ট্যাম্পিং এবং তারপরে মুদ্রণের প্রক্রিয়াটি সাধারণত প্রিন্টিংয়ের পরে প্যাটার্নের ধাতব চাক্ষুষ সেন্স বাড়ানোর জন্য এবং প্রথমে হট স্ট্যাম্পিংয়ের একটি প্রক্রিয়া পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং তারপরে হট স্ট্যাম্পিং প্যাটার্নে চার রঙের মুদ্রণ করে। সাধারণত, গ্রেডিয়েন্ট এবং ধাতব রঙের প্যাটার্নগুলি বিন্দু দিয়ে ওভারপ্রিন্ট করা যেতে পারে, যার ভাল ভিজ্যুয়াল কর্মক্ষমতা রয়েছে। প্রক্রিয়াটি প্রকৃত অপারেশনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:
1) গরম স্ট্যাম্পিং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব বেশি। একই সময়ে, গরম স্ট্যাম্পিং অবস্থান খুব সঠিক হতে হবে। হট স্ট্যাম্পিং প্যাটার্নের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল, ফোস্কা ছাড়াই, কোনও পেস্ট নেই, কোনও সুস্পষ্ট স্ক্র্যাচ এবং স্ক্র্যাচ নেই, এবং গরম স্ট্যাম্পিং প্যাটার্নের প্রান্তে স্পষ্ট ইন্ডেন্টেশন নেই;
2) সাদা কার্ড এবং গ্লাস কার্ডের জন্য, আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির সুরক্ষার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় কাগজের বিকৃতির মতো বিভিন্ন প্রতিকূল কারণের প্রভাব হ্রাস করা উচিত, যা মসৃণ অগ্রগতির জন্য সহায়ক। গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং পণ্যের যোগ্যতার হারের উন্নতি একটি মহান সাহায্য;
3) অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের আঠালো স্তরটি অত্যন্ত উচ্চ আঠালো হওয়া উচিত (যদি প্রয়োজন হয়, সিগারেট প্যাক পণ্যগুলির জন্য একটি বিশেষ আঠালো স্তর তৈরি করা উচিত), এবং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের টান 38mN/m এর কম হওয়া উচিত নয়;
4) গরম স্ট্যাম্পিংয়ের আগে, পজিশনিং ফিল্মটি প্রথমে আউটপুট হতে হবে এবং গরম স্ট্যাম্পিং এবং মুদ্রণ ওভারপ্রিন্টিংয়ের সঠিকতা হট স্ট্যাম্পিং প্লেটের সঠিক অবস্থান সামঞ্জস্য করে নিশ্চিত করা যেতে পারে;
5) ব্যাপক উৎপাদনের আগে, ফিল্ম-অঙ্কন পরীক্ষাটি অবশ্যই হট-স্ট্যাম্পযুক্ত পণ্যগুলির উপর করা উচিত এবং তারপরে মুদ্রিত। পদ্ধতিটি হল একটি 1-ইঞ্চি স্কচ টেপ ব্যবহার করে হট-স্ট্যাম্পযুক্ত অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামকে সরাসরি ফিরিয়ে আনতে এবং সোনার গুঁড়ো পড়ে গেছে, অসম্পূর্ণ বা গরম-স্ট্যাম্প করা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা। ঘটনা, যা মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য প্রতিরোধ করে;
6) ফিল্ম তৈরি করার সময়, একতরফা সংকোচন এবং প্রসারণের পরিসরে মনোযোগ দিন, যা সাধারণত 0.5 মিমি এর মধ্যে রাখা উচিত।
হলোগ্রাফিক পজিশনিং গরম স্ট্যাম্পিং
হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং প্রিন্ট করা পণ্যগুলিতে জাল-বিরোধী নিদর্শনগুলির সাথে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা পণ্যগুলির জাল-বিরোধী ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং একই সাথে পণ্যগুলির গ্রেড উন্নত করে। হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিংয়ের তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং হট স্ট্যাম্পিং মডেলটি এর প্রভাবের উপরও দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং-এ, ওভারপ্রিন্টিংয়ের নির্ভুলতা সরাসরি পণ্যের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত, এবং হট স্ট্যাম্পিং ফিল্মের উৎপাদন একদিকে 0.5 মিমি দ্বারা প্রসারিত করা উচিত। সাধারণত হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং ফাঁপা গরম স্ট্যাম্পিং গ্রহণ করে। উপরন্তু, হলোগ্রাফিক পজিশনিং হট স্ট্যাম্পিং উপাদানের কার্সারটি অভিন্ন হওয়া উচিত এবং প্যাটার্নগুলির মধ্যে পদক্ষেপগুলি অভিন্ন হওয়া উচিত, যাতে মেশিনটি হট স্ট্যাম্পিং কার্সারটিকে সঠিকভাবে ট্র্যাক করতে পারে।
