Apakah Proses Hot Stamping?
Proses setem panas adalah menggunakan prinsip pemindahan menekan panas untuk memindahkan lapisan aluminium dalam aluminium anod ke permukaan substrat untuk membentuk kesan logam khas. Dari segi spesifikasi, setem panas merujuk kepada setem panas kerajang aluminium anod (Kertas setem panas) proses setem panas ke permukaan substrat, kerana bahan utama yang digunakan untuk setem panas adalah kerajang aluminium anod, jadi setem panas juga dipanggil pengecap panas aluminium anodized.
Setem panas pada varnis UV
Varnis UV boleh meningkatkan kilauan produk bercetak, dan kesan berkilat tinggi yang unik diiktiraf oleh pelanggan. Walaupun setem panas pada varnis UV boleh memperoleh kesan visual yang sangat baik, prosesnya sukar dikawal. Ini terutamanya kerana Memandangkan kesesuaian hot stamping varnis UV belum cukup matang, komponen resin dan aditif varnis UV tidak sesuai untuk hot stamping.
Walau bagaimanapun, apabila memproses produk tertentu, proses setem panas pada varnis UV tidak dapat dielakkan. Proses pengeluaran asal perlu melalui tiga proses percetakan offset, hot stamping dan varnishing. Selepas menukar kepada bahan baru, percetakan mengimbangi dan varnis boleh dilakukan sekali dan kemudian setem panas, supaya satu proses dapat dikurangkan dan satu pengawetan UV dapat dikurangkan. Pengaruh pemotongan kertas boleh mengelakkan fenomena warna pecah, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kadar sekerap. Tetapi pada masa ini, adalah perlu untuk setem panas pada varnis UV, yang mengemukakan keperluan yang agak tinggi untuk varnis UV dan aluminium anodized setem panas, dan aspek berikut harus diberi perhatian.
1) Beri perhatian untuk mengawal jumlah varnis apabila kaca. Varnis UV mesti mempunyai ketebalan tertentu untuk mencapai kesan kecerahan tinggi, tetapi lapisan varnis terlalu tebal tidak baik untuk setem panas. Secara amnya, apabila lapisan varnis UV disalut dengan percetakan mengimbangi, jumlah kaca adalah kira-kira 9g/m2. Selepas mencapai nilai ini, jika anda perlu meningkatkan kecerahan varnis UV, anda boleh melaraskan parameter proses salutan (sudut skrin roller salutan dan sudut garis skrin) nombor, dsb.) dan prestasi peralatan percetakan (tekanan percetakan dan kelajuan percetakan, dsb.) untuk meningkatkan kerataan dan kesan berkilat lapisan varnis.
2) Cuba pastikan bahawa salutan varnis keseluruhan kumpulan produk adalah agak stabil, dan lapisan varnis harus nipis dan rata.
3) Pemilihan bahan hot stamping yang munasabah. Ia dikehendaki bahawa bahan setem panas tahan terhadap suhu tinggi dan mempunyai lekatan yang baik, dan lapisan pelekatnya mesti mempunyai pertalian yang baik dengan resin varnis UV.
4) Laraskan suhu dan tekanan plat pengecap panas dengan tepat, kerana tekanan dan suhu yang berlebihan akan memusnahkan prestasi dakwat dan membuat pengecapan panas lebih sukar.
5) Kelajuan setem panas tidak boleh terlalu cepat.
Panaskan dahulu dan kemudian dicetak
Proses setem panas dahulu dan kemudian mencetak secara amnya untuk meningkatkan deria visual metalik corak selepas cetakan, dan mengamalkan kaedah proses setem panas terlebih dahulu, dan kemudian percetakan empat warna pada corak setem panas. Biasanya, corak warna kecerunan dan logam boleh dicetak berlebihan dengan titik, yang mempunyai prestasi visual yang baik. Proses ini perlu memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut dalam operasi sebenar:
1) Keperluan untuk aluminium anodized stamping panas adalah sangat tinggi. Pada masa yang sama, kedudukan setem panas diperlukan untuk menjadi sangat tepat. Permukaan corak setem panas licin dan cerah, tanpa melepuh, tiada tampal, tiada calar dan calar yang jelas, dsb., dan pinggir corak setem panas tidak boleh Terdapat lekukan yang jelas;
2) Untuk kad putih dan kad kaca, perhatian khusus harus diberikan kepada perlindungan produk separuh siap, dan pengaruh pelbagai faktor yang tidak menguntungkan seperti ubah bentuk kertas harus diminimumkan semasa proses pengeluaran, yang kondusif untuk kemajuan lancar proses hot stamping dan peningkatan kadar kelayakan produk sangat membantu;
3) Lapisan pelekat aluminium anod hendaklah mempunyai lekatan yang sangat tinggi (jika perlu, lapisan pelekat khas perlu dibangunkan untuk produk pek rokok), dan tegangan permukaan aluminium anod tidak boleh lebih rendah daripada 38mN/m;
4) Sebelum setem panas, filem penentududukan mesti dikeluarkan terlebih dahulu, dan ketepatan setem panas dan pencetakan terlampau boleh dipastikan dengan melaraskan kedudukan tepat plat setem panas;
5) Sebelum pengeluaran besar-besaran, ujian lukisan filem mesti dijalankan pada produk yang dicop panas dan kemudian dicetak. Kaedahnya ialah dengan menggunakan pita scotch 1-inci untuk menarik balik aluminium anod bercop panas secara terus, dan perhatikan sama ada terdapat serbuk emas yang jatuh, tidak lengkap atau dicop panas. fenomena, yang menghalang sejumlah besar sisa semasa proses percetakan;
6) Semasa membuat filem, perhatikan julat pengecutan dan pengembangan unilateral, yang biasanya disimpan dalam 0.5mm.
Hot stamping kedudukan holografik
Hot stamping kedudukan holografik boleh digunakan pada produk bercetak dengan corak anti-pemalsuan, yang meningkatkan keupayaan anti-pemalsuan produk dan pada masa yang sama meningkatkan gred produk. Hot stamping kedudukan holografik mempunyai keperluan yang sangat tinggi pada suhu, tekanan dan kawalan kelajuan, dan model hot stamping juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesannya. Dalam pengecap panas penentududukan holografik, ketepatan pencetakan terlampau berkait secara langsung dengan kualiti produk, dan penghasilan filem pengecap panas perlu dikembangkan sebanyak 0.5mm pada satu sisi. Biasanya pengecap panas kedudukan holografik menggunakan pengecap panas berongga. Di samping itu, kursor bahan pengecap panas kedudukan holografik hendaklah seragam, dan langkah-langkah antara corak hendaklah seragam, supaya mesin boleh menjejaki kursor setem panas dengan tepat.
