Что такое процесс горячего тиснения?

Процесс горячего тиснения заключается в использовании принципа переноса горячего прессования для переноса слоя алюминия из анодированного алюминия на поверхность подложки для создания особого эффекта металла. С точки зрения спецификаций, горячее тиснение относится к горячему тиснению анодированной алюминиевой фольги (бумага для горячего тиснения) процессу горячего тиснения на поверхность подложки, поскольку основным материалом, используемым для горячего тиснения, является анодированная алюминиевая фольга, поэтому горячее тиснение также называется анодированный алюминий горячего тиснения.

 

Горячее тиснение на УФ-лаке
УФ-лак может улучшить глянец печатной продукции, а его уникальный эффект высокого глянца признан покупателями. Хотя горячее тиснение на УФ-лаке позволяет получить очень хорошие визуальные эффекты, этот процесс трудно контролировать. Это в основном связано с тем, что поскольку пригодность УФ-лака для горячего тиснения еще недостаточно развита, компоненты смолы и добавки УФ-лака не способствуют горячему тиснению.

 

Однако при обработке некоторых изделий не обойтись без процесса горячего тиснения по УФ-лаку. Первоначальный производственный процесс должен пройти три процесса: офсетную печать, горячее тиснение и лакирование. После перехода на новые материалы офсетную печать и лакировку можно выполнить один раз, а затем горячее тиснение, так что можно сократить один процесс и одно УФ-отверждение. Влияние высечки бумаги позволяет избежать явления разрыва цвета, что значительно повышает эффективность производства и снижает процент брака. Но в это время необходимо горячее тиснение по УФ-лаку, что выдвигает довольно высокие требования к УФ-лаку и горячему тиснению анодированного алюминия, и следует обратить внимание на следующие аспекты.

 

1) Обратите внимание на контроль количества лака при лессировке. УФ-лак должен иметь определенную толщину для достижения эффекта высокой яркости, но слишком толстый слой лака не годится для горячего тиснения. Как правило, когда слой УФ-лака наносится офсетной печатью, количество лессировки составляет около 9 г/м2. После достижения этого значения, если вам нужно увеличить яркость УФ-лака, вы можете настроить параметры процесса нанесения покрытия (угол экрана валика покрытия и угол линии экрана) число и т. д.) и производительность печатного оборудования (давление печати и скорость печати, д.) для улучшения ровности и глянцевого эффекта лакового слоя.

 

2) Старайтесь, чтобы лаковое покрытие всей партии изделий было относительно устойчивым, а слой лака был тонким и ровным.

 

3) Разумный выбор материалов для горячего тиснения. Требуется, чтобы материал горячего тиснения был устойчив к высокой температуре и имел хорошую адгезию, а его клеевой слой имел хорошее сродство со смолой УФ-лака.

 

4) Точно отрегулируйте температуру и давление пластины для горячего тиснения, потому что чрезмерное давление и температура ухудшат характеристики чернил и затруднят горячее тиснение.

 

5) Скорость горячего тиснения не должна быть слишком высокой.

Сначала горячо, а потом напечатано
Процесс сначала горячего тиснения, а затем печати, как правило, предназначен для улучшения металлического визуального ощущения рисунка после печати, и сначала используется метод процесса горячего тиснения, а затем четырехцветная печать на рисунке горячего тиснения. Обычно на градиентные и металлические цветовые узоры можно наносить точки, что имеет хорошие визуальные характеристики. Процесс должен обратить внимание на следующие вопросы в фактической эксплуатации:

 

1) Требования к анодированному алюминию горячей штамповки очень высоки. В то же время положение горячего тиснения должно быть очень точным. Поверхность рисунка горячего тиснения гладкая и яркая, без пузырей, без пасты, без явных царапин и царапин и т. д., а край рисунка горячего тиснения не может иметь очевидных углублений;

 

2) Для белых карт и стеклянных карт особое внимание следует уделять защите полуфабрикатов, а влияние различных неблагоприятных факторов, таких как деформация бумаги, должно быть сведено к минимуму в процессе производства, что способствует плавному ходу процесс горячего тиснения и повышение качества продукции оказывают большую помощь;

 

3) клеевой слой анодированного алюминия должен иметь чрезвычайно высокую адгезию (при необходимости должен быть разработан специальный клеевой слой для сигаретных пачек), а поверхностное натяжение анодированного алюминия должно быть не ниже 38 мН/м;

 

4) Перед горячим тиснением сначала должна быть выведена позиционирующая пленка, а точность горячего тиснения и надпечатки может быть обеспечена путем регулировки точного положения пластины для горячего тиснения;

 

5) Перед массовым производством необходимо провести испытание пленкой на продуктах, которые были подвергнуты горячему тиснению, а затем напечатаны. Метод заключается в использовании 1-дюймового скотча, чтобы непосредственно оттянуть анодированный алюминий, нанесенный методом горячей штамповки, и наблюдать, не отваливается ли золотой порошок, неполный или штампованный. явление, предотвращающее большое количество отходов в процессе печати;

 

6) При изготовлении пленки обратите внимание на диапазон одностороннего сжатия и расширения, который обычно не должен превышать 0,5 мм.

 

Голографическое позиционирование горячего тиснения
Горячее тиснение с голографическим позиционированием может быть применено к печатной продукции с рисунками для защиты от подделки, что значительно повышает способность защиты от подделки и в то же время повышает качество продукции. Горячее тиснение с голографическим позиционированием предъявляет очень высокие требования к контролю температуры, давления и скорости, и модель горячего тиснения также оказывает большое влияние на его эффект. При горячем тиснении с голографическим позиционированием точность надпечатки напрямую связана с качеством продукта, и производство пленки для горячего тиснения должно быть увеличено на 0,5 мм с одной стороны. Обычно для горячего тиснения голографического позиционирования используется полое горячее тиснение. Кроме того, курсор голографического позиционирующего материала горячего тиснения должен быть однородным, а шаги между рисунками должны быть одинаковыми, чтобы машина могла точно отслеживать курсор горячего тиснения.