Шта је процес врућег штанцања?
Процес врућег штанцања је коришћење принципа преноса врућег пресовања за пренос алуминијумског слоја у анодизованом алуминијуму на површину подлоге како би се формирао посебан метални ефекат. У погледу спецификација, топло штанцање се односи на топло штанцање процеса врућег штанцања анодизиране алуминијумске фолије (Хот стампинг папир) на површину подлоге, јер је главни материјал који се користи за вруће штанцање анодизирана алуминијумска фолија, тако да је вруће штанцање такође који се назива врућим штанцањем од елоксираног алуминијума.
Вруће штанцање на УВ лаку
УВ лак може побољшати сјај штампаних производа, а његов јединствени ефекат високог сјаја препознају купци. Иако вруће штанцање на УВ лаку може да добије веома добре визуелне ефекте, процес је тешко контролисати. Ово је углавном због тога што пошто погодност топлог штанцања УВ лака још није довољно зрела, компоненте смоле и адитиви УВ лака нису погодни за топло штанцање.
Међутим, приликом обраде одређених производа, процес топлог штанцања на УВ лаку се не може избећи. Оригинални производни процес треба да прође кроз три процеса: офсет штампа, топло штанцање и лакирање. Након промене на нове материјале, офсет штампа и лакирање се могу обавити једном, а затим вруће штанцање, тако да се један процес може смањити, а једно УВ сушење може смањити. Утицај сечења папира може избећи појаву пуцања боје, што у великој мери побољшава ефикасност производње и смањује стопу отпада. Али у овом тренутку потребно је вруће штанцање на УВ лаку, што поставља прилично високе захтеве за УВ лак и вруће штанцање елоксираног алуминијума, а треба обратити пажњу на следеће аспекте.
1) Обратите пажњу на контролу количине лака приликом застакљивања. УВ лак мора имати одређену дебљину да би се постигао ефекат високог сјаја, али превише дебео слој лака није добар за вруће штанцање. Генерално, када је слој УВ лака премазан офсет штампом, количина стакла је око 9 г/м2. Након достизања ове вредности, ако треба да повећате светлину УВ лака, можете подесити параметре процеса наношења премаза (угао сита ваљака премаза и угао линије екрана) број итд.) и перформансе опреме за штампање (притисак и брзина штампања, итд.) за побољшање равности и сјајног ефекта слоја лака.
2) Покушајте да осигурате да је премаз лака целе серије производа релативно стабилан, а слој лака треба да буде танак и раван.
3) Разуман избор материјала за вруће штанцање. Потребно је да материјал за вруће штанцање буде отпоран на високе температуре и да има добру адхезију, а његов лепљиви слој мора имати добар афинитет са смолом УВ лака.
4) Прецизно подесите температуру и притисак плоче за вруће штанцање, јер ће прекомерни притисак и температура уништити перформансе мастила и отежати вруће штанцање.
5) Брзина врућег штанцања не би требало да буде пребрза.
Прво вруће, а затим штампано
Процес топлог штанцања прво, а затим штампања је генерално да побољша метални визуелни осећај узорка након штампања, и усваја метод процеса прво врућег штанцања, а затим штампања у четири боје на узорку врућег штанцања. Обично, градијент и металик боје шаре могу бити прештампане тачкама, што има добре визуелне перформансе. Процес треба да обрати пажњу на следеће ствари у стварном раду:
1) Захтеви за вруће штанцање елоксираног алуминијума су веома високи. Истовремено, положај врућег штанцања мора бити веома прецизан. Површина узорка врућег штанцања је глатка и светла, без пликова, без пасте, без очигледних огреботина и огреботина, итд., а ивица узорка за вруће штанцање не може. Постоје очигледна удубљења;
2) За беле карте и стаклене картице посебну пажњу треба обратити на заштиту полупроизвода, а утицај различитих неповољних фактора као што је деформација папира треба минимизирати током процеса производње, што погодује несметаном напредовању процес врућег штанцања и побољшање стопе квалификације производа од велике помоћи;
3) Адхезивни слој од елоксираног алуминијума треба да има изузетно високу адхезију (ако је потребно, треба развити посебан лепљиви слој за производе паковања цигарета), а површински напон анодизованог алуминијума не би требало да буде мањи од 38мН/м;
4) Пре врућег штанцања, филм за позиционирање мора се прво избацити, а тачност врућег штанцања и претискања преко штампања може се осигурати подешавањем тачног положаја плоче за вруће штанцање;
5) Пре масовне производње, тест цртања филма мора се извршити на производима који су врући штанцани, а затим штампани. Метод је коришћење 1-инчне скоч траке за директно повлачење вруће жигосаног анодизираног алуминијума и посматрање да ли се златни прах осипа, непотпун или вруће жигосан. феномен, који спречава велику количину отпада током процеса штампања;
6) Када правите филм, обратите пажњу на опсег једностраног скупљања и ширења, који обично треба да буде унутар 0.5 мм.
Холографско позиционирање вруће штанцање
Холографско позиционирање топлог штанцања може се применити на штампане производе са узорцима против фалсификовања, што у великој мери побољшава способност производа против фалсификовања и истовремено побољшава квалитет производа. Холографско позиционирање топлог штанцања има веома високе захтеве за контролу температуре, притиска и брзине, а велики утицај на његов ефекат има и модел топлог штанцања. Код холографског позиционирања топлог штанцања, тачност претиска је директно повезана са квалитетом производа, а производња филма за вруће штанцање треба да се прошири за 0.5 мм на једној страни. Обично холографско позиционирање вруће штанцање усваја шупље вруће штанцање. Поред тога, курсор холографског позиционираног материјала за вруће штанцање треба да буде уједначен, а кораци између шаблона треба да буду уједначени, тако да машина може тачно да прати курсор врућег штанцања.
