Entenda rapidamente o material e o processo de materiais de embalagem de cosméticos

一, Principais categorias de materiais plásticos
1. AS: a dureza não é alta, relativamente frágil (há um som nítido quando batido), cor transparente e a cor de fundo é azul, pode estar em contato direto com cosméticos e alimentos. Em frascos de loção comuns e frascos a vácuo, geralmente é o corpo do frasco. O material também pode ser transformado em um frasco de creme de pequena capacidade, que é transparente.
2. ABS: Pertence aos plásticos de engenharia, que não são ecologicamente corretos e possuem alta dureza. Não pode estar em contato direto com cosméticos e alimentos. Em materiais acrílicos para embalagens de cosméticos, geralmente é usado para capas internas e capas de ombro, e sua cor é amarelada ou branca leitosa.
3. PP/PE: É um material ecológico que pode entrar em contato direto com cosméticos e alimentos. É o principal material para o preenchimento de produtos orgânicos para cuidados com a pele. O material é esbranquiçado e translúcido. De acordo com diferentes estruturas de pontuação, três graus diferentes de maciez e dureza podem ser alcançados.
4. PET: É um material ecológico que pode estar em contato direto com cosméticos e alimentos. É o principal material para o preenchimento de produtos orgânicos para cuidados com a pele. O material é relativamente macio e sua cor natural é transparente.
5. PCTA e PETG: São materiais ecologicamente corretos que podem entrar em contato direto com cosméticos e alimentos. Eles são os principais materiais para o preenchimento de produtos orgânicos para cuidados com a pele. Os materiais são macios e transparentes. PCTA e PETG são macios e fáceis de arranhar. E não é comumente usado para pulverização e impressão.

6. Acrílico: O material é duro, transparente e a cor de fundo é esbranquiçada. Além disso, para manter uma textura transparente, o acrílico é frequentemente pulverizado dentro da garrafa externa ou colorido durante a moldagem por injeção.

2, processo de coloração
1. Alumínio anodizado: o exterior de alumínio é envolto em uma camada de plástico interno.
2. Galvanoplastia (UV): Comparado com a pulverização, o efeito é mais brilhante.
3. Pulverização: Em comparação com a galvanoplastia, a cor é opaca e opaca.
Cobertura: Uma textura fosca.
Pulverização do lado de fora do frasco interno: é a pulverização do lado de fora do frasco interno. Existe uma lacuna óbvia entre a garrafa externa e a garrafa externa. Visto de lado, a área de pulverização é pequena.
Pulverização dentro do frasco externo: é pulverizado no lado interno do frasco externo. Parece maior do lado de fora, mas menor quando visto do plano vertical, e não há folga com a garrafa interna.
4. Escovado, revestido de ouro e revestido: Na verdade, é um filme e você pode encontrar a folga da junta no corpo da garrafa se observar com cuidado.
5. Oxidação secundária: A oxidação secundária é realizada na camada de óxido original, de modo que a superfície lisa seja coberta com padrões opacos ou a superfície opaca tenha padrões lisos, que são usados ​​principalmente para a produção de logotipos.
6. Cor de injeção: O toner é adicionado às matérias-primas quando o produto é injetado. O processo é relativamente barato. Você também pode adicionar pó de pérola ou amido de milho para tornar o PET transparente e opaco (adicione um pouco de toner para ajustar a cor), o produto de ondulação da água está relacionado à quantidade de pó de pérola adicionado.

3, processo de impressão
1. Impressão em tela de seda: Após a impressão, o efeito tem uma sensação óbvia de côncavo-convexo, porque é uma camada de tinta, e a garrafa regular (tipo cilíndrico) da impressão em tela de seda pode ser impressa de uma só vez. Outras cobranças únicas de peças irregulares. A cor também é uma taxa única. E é dividida em dois tipos: tinta auto-secadora e tinta UV. A tinta de secagem automática é fácil de cair por um longo tempo e pode ser limpa com álcool. A tinta UV apresenta irregularidades óbvias ao toque e é difícil de limpar.

2. Hot stamping: uma fina camada de papel é estampada a quente. Portanto, não há irregularidade na serigrafia. E a estampagem a quente não deve ser diretamente nos dois materiais de PE e PP. Precisa ser transferência de calor primeiro e depois estampagem a quente. Ou um bom papel de carimbo a quente também pode ser carimbado a quente diretamente. A estampagem a quente não pode ser feita em alumínio e plástico, mas a estampagem a quente pode ser feita à velocidade máxima.

3. Impressão por transferência de água: é um processo de impressão irregular realizado em água. As linhas impressas são inconsistentes. E o preço é mais caro.

4. Impressão por transferência térmica: A impressão por transferência térmica é usada principalmente para produtos com grandes quantidades e impressão complexa. Pertence a anexar uma camada de filme na superfície. O preço está no lado caro.

5. Impressão offset: usada principalmente para mangueiras de alumínio e plástico e mangueiras totalmente de plástico. Se a impressão offset for uma mangueira colorida, a serigrafia deve ser usada ao fazer branco, pois a impressão offset mostrará a cor de fundo. E às vezes uma camada de filme brilhante ou subfilme é anexada à superfície da mangueira.