+86 13268088869gaozeying@foxmail.com
Novice
Dom > Novice > Vsebine

Kaj je Silk Screen?

一, Kaj je sitotisk?

Postopek sitotiska se imenuje tudi postopek sitotiska, sitotisk pa je glavna metoda tiskanja pri tiskanju z zaslonko. Razteza svilene tkanine, sintetične tkanine ali žično mrežo na okvirju zaslona in izdeluje sitotiskarske plošče z ročnim graviranjem barvnega filma ali izdelavo fotokemičnih plošč ter poskrbi, da črnilo prehaja skozi zaslon grafičnega dela skozi iztiskanje strgala. Luknje se prenesejo na podlago, rezultat pa je enaka grafika kot izvirnik.

Oprema za sitotisk je preprosta, enostavna za uporabo, enostavna za tiskanje in izdelavo plošč, z nizkimi stroški in močno prilagodljivostjo. Sitotisk ima široko paleto aplikacij, običajni tiskovni materiali pa vključujejo: barvne oljne slike, plakate, vizitke, vezane platnice, blagovne znake ter potiskane in barvane tekstilije.


2, prednosti sitotiska

(1) Ni omejeno z velikostjo in obliko podlage

Splošno tiskanje je mogoče izvajati samo na ravno površino, sitotisk pa ni mogoče tiskati le na ravno površino, temveč tudi na posebne oblikovane letve, kot so sferične ukrivljene površine. Vse, kar ima obliko, je mogoče natisniti s sitotiskom.

(2) Postavitev je mehka in pritisk tiskanja je majhen.

Svilena mrežica je mehka in elastična

(3) Močno prekrivanje prahu črnila.

Lahko se uporablja za čisto belo tiskanje na popolnoma črn papir z močnim tridimenzionalnim učinkom.

(4) Primerno za različne vrste črnila

(5) Močna odpornost na optično rotacijo

Lahko naredi sijaj tiskovin nespremenjen. (Temperatura in sončna svetloba nimata vpliva) To omogoča tiskanje nekaterih nalepk brez dodatne laminacije in drugih postopkov.

(6) Prilagodljive in raznolike metode tiskanja

(7) Izdelava plošč je priročna, poceni, tehnologija pa je enostavna za obvladovanje

(8) Močan oprijem

(9) Lahko se natisne ročno ali strojno

(10) Primeren je za dolgoročno prikazovanje, zunanji oglasi pa so ekspresivni


3, Slabosti sitotiska

1. Težko je sitotiskati večbarvne vzorce

Sitotisk lahko tiska samo eno barvo naenkrat, kar je dobro znano. Za večbarvni tisk je potrebno izvesti zapleteno in okorno registracijo barv. Barvna registracija ima relativno visoke tehnične zahteve. Na tem področju je relativno malo tehničnega osebja. Bolje je, če je manj barv. Če morate natisniti 4 ali 5 barv hkrati, je neizogibno, da bo registracija barv netočna. To poveča stopnjo odpada izdelka in temu primerno poveča stroške. Toda tako kot vzorec z več kot 4 barvami ali prelivi barv, je sitotisk le daleč zadaj.

2. Stroški preverjanja majhnih serij so visoki

Vsi vedo, da če želite natisniti vzorec v sitotisku, morate imeti niz postopkov, ki jih ni mogoče shraniti. To je izdelava plošč in produkcija filmov. Če je količina majhna, potem so ti stroški precej visoki. Zato podjetja za sitotisk na splošno ne sprejemajo majhnih del, predvsem zato, ker so stroški previsoki.

3. Meja radiana

Sitotisk, ta postopek se lahko uporablja samo za razmeroma ravne izdelke, če je nekaj izboklin, ga ni mogoče popolnoma rešiti.

4. Količine črnila ni mogoče nadzorovati

Kot vsi vemo, morajo nekateri izdelki med tiskom ohraniti prvotno stanje, še posebej tekstilni izdelki. Številne stranke želijo po tisku ohraniti teksturo tekstila, kar je pri sitotisku težko narediti.


4, postopek sitotiska

Sitotisk je sestavljen iz petih glavnih elementov: sitotiskarske plošče, strgala, črnila, tiskarske mize in substrata;

Črnilo: razdeljeno na surovo olje, razredčilo, strjevalno sredstvo, toner; črnilo za sitotisk je na splošno razdeljeno na UV črnilo in PU črnilo, PU črnilo ni odporno proti obrabi, zato ga je mogoče natisniti le na temeljni premaz in nato za zaščito popršiti z nadlakom; Priloženo je UV črnilo. Trdnost in odpornost proti obrabi sta razmeroma dobri, na zgornji premaz pa se lahko natisne s sitotiskom, da se močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Trenutno se pogosto uporablja v proizvodnji.


5, Slab sitotisk in protiukrepi

(1) Žagasti robovi na robu: 1. Sam zaslon ni popolnoma razvit. 2. Zaslon ni jasen in mreža je blokirana. 3. Razdalja med zaslonom in podlago, kot strgala in pritisk tiskanja morajo biti ustrezni.

(2) Pomarančna lupina na površini: 1. Viskoznost črnila je previsoka in izravnava ni dobra. 2. Razdalja med zaslonom in podlago je premajhna in tiskanje ni časovno ločeno.

(3) Barva, odporna na vibracije in obrabo: 1. Debelina tiska ne ustreza zahtevam, 2. Pečenje ni dokončano, 3. UV-energija je prenizka.