Co to jest sitodruk?
一, Co to jest sitodruk?
Proces sitodruku jest również nazywany procesem sitodruku, a sitodruk jest główną metodą drukowania w druku otworowym. Rozciąga tkaniny jedwabne, tkaniny syntetyczne lub siatkę drucianą na ramie ekranu i wykonuje płyty sitodrukowe ręcznie grawerując folię malarską lub wykonując płyty fotochemiczne, a także sprawia, że atrament przechodzi przez ekran części graficznej przez wytłaczanie skrobaka. Otwory są przenoszone na podłoże, co daje taką samą grafikę jak oryginał.
Sprzęt do sitodruku jest prosty, łatwy w obsłudze, łatwy do drukowania i tworzenia płyt, przy niskich kosztach i dużych zdolnościach adaptacyjnych. Sitodruk ma szeroki zakres zastosowań, a popularne materiały drukowane obejmują: kolorowe obrazy olejne, plakaty, wizytówki, oprawione okładki, szyldy towarowe oraz drukowane i barwione tekstylia.
2, zalety sitodruku
(1) Nieograniczony rozmiarem i kształtem podłoża
Ogólny druk można wykonać tylko na płaskiej powierzchni, ale sitodruk można drukować nie tylko na płaskiej powierzchni, ale także na wypraskach o specjalnym kształcie, takich jak sferyczne zakrzywione powierzchnie. Wszystko, co ma kształt, można wydrukować metodą sitodruku.
(2) Układ jest miękki, a nacisk drukowania niewielki.
Jedwabna siateczka jest miękka i elastyczna
(3) Mocne pokrycie pyłem atramentowym.
Może być używany do drukowania czysto białego na wszystkich czarnych papierach, z silnym efektem trójwymiarowości.
(4) Nadaje się do różnych rodzajów atramentu
(5) Silna odporność na rotację optyczną
Może sprawić, że połysk drukowanych materiałów pozostanie niezmieniony. (Temperatura i światło słoneczne nie mają wpływu) Powoduje to, że drukowanie niektórych naklejek odbywa się bez dodatkowej laminacji i innych procesów.
(6) Elastyczne i różnorodne metody drukowania
(7) Wytwarzanie płyt jest wygodne, tanie, a technologia łatwa do opanowania
(8) Silna przyczepność
(9) Może być drukowany ręcznie lub maszynowo
(10) Nadaje się do długotrwałej ekspozycji, a reklamy zewnętrzne są wyraziste
3, Wady sitodruku
1. Sitodruk wielokolorowych wzorów jest trudny
Sitodruk może drukować tylko jeden kolor na raz, co jest dobrze znane. W przypadku druku wielokolorowego konieczne jest przeprowadzenie skomplikowanej i uciążliwej rejestracji kolorów. Rejestracja kolorów ma stosunkowo wysokie wymagania techniczne. W tej dziedzinie jest stosunkowo mało personelu technicznego. Lepiej jest, jeśli jest mniej kolorów. Jeśli chcesz wydrukować 4 lub 5 kolorów na raz, nieuniknione jest, że rejestracja kolorów będzie niedokładna. Zwiększa to wskaźnik złomowania produktu, a koszt odpowiednio wzrasta. Ale podobnie jak wzór z więcej niż 4 kolorami lub kolorami gradientowymi, sitodruk jest tylko daleko w tyle.
2. Koszt proofingu małych partii jest wysoki
Wszyscy wiedzą, że jeśli chcesz wydrukować wzór w sitodruku, musisz mieć zestaw procesów, których nie można zapisać. Czyli robienie płyt i produkcja filmów. Jeśli ilość jest niewielka, koszty te są dość wysokie. Dlatego generalnie firmy sitodrukowe nie akceptują małych zleceń, głównie dlatego, że koszt jest zbyt wysoki.
3. Granica radianów
Sitodruk, ten proces może być stosowany tylko w przypadku stosunkowo płaskich produktów, jeśli występują pewne nierówności, nie można go całkowicie rozwiązać.
4. Nie można kontrolować ilości atramentu
Jak wszyscy wiemy, niektóre produkty muszą zachować swój pierwotny stan podczas drukowania, zwłaszcza tekstylia. Po wydrukowaniu wielu klientów chce zachować teksturę tekstyliów, co jest trudne do osiągnięcia w przypadku sitodruku.
4, proces sitodruku
Sitodruk składa się z pięciu głównych elementów: płyty sitodrukowej, rakli, tuszu, stołu drukarskiego i podłoża;
Atrament: podzielony na ropę naftową, rozcieńczalnik, utwardzacz, toner; farba do sitodruku jest ogólnie podzielona na farbę UV i farbę PU, farba PU nie jest odporna na zużycie, więc można ją wydrukować tylko na podkładzie, a następnie spryskać lakierem nawierzchniowym w celu ochrony; Atrament UV jest dołączony Zarówno wytrzymałość, jak i odporność na zużycie są stosunkowo dobre i można je sitodrukować na powłoce nawierzchniowej, aby znacznie poprawić wydajność produkcji. Obecnie jest szeroko stosowany w produkcji.
5, Zły sitodruk i środki zaradcze
(1) Piłokształtne zadziory na krawędzi: 1. Sam ekran nie jest w pełni rozwinięty. 2. Ekran nie jest wyraźny, a siatka jest zablokowana. 3. Odległość między ekranem a podłożem, kąt skrobaka i nacisk drukowania powinny być odpowiednie.
(2) Skórka pomarańczowa na powierzchni: 1. Lepkość atramentu jest zbyt wysoka i poziomowanie nie jest dobre. 2. Odległość między ekranem a podłożem jest zbyt mała, a drukowanie nie jest rozdzielone w czasie.
(3) Farba odporna na wibracje i ścieranie: 1. Grubość druku nie spełnia wymagań, 2. Wypalanie nie jest zakończone, 3. Energia UV jest za niska.







