Màn hình lụa là gì?
一, In lụa là gì?
Quá trình in màn hình còn được gọi là quy trình in màn hình và in màn hình là một phương pháp in chính trong in lỗ. Nó kéo căng các loại vải lụa, vải tổng hợp hoặc lưới thép trên khung màn hình, đồng thời tạo ra các tấm in lụa bằng cách chạm khắc màng sơn hoặc làm tấm quang hóa, đồng thời làm cho mực đi qua màn hình của phần đồ họa thông qua quá trình đùn của máy cạo. Các lỗ được chuyển sang đế, tạo ra đồ họa giống như bản gốc.
Thiết bị in lụa đơn giản, dễ vận hành, dễ in và tạo bản, với chi phí thấp và khả năng thích ứng cao. In lụa có nhiều ứng dụng và các vật liệu in phổ biến bao gồm: tranh sơn dầu màu, áp phích, danh thiếp, bìa cứng, bảng hiệu hàng hóa và hàng dệt in và nhuộm.
2, ưu điểm của in lụa
(1) Không bị giới hạn bởi kích thước và hình dạng của chất nền
In thông thường chỉ có thể được thực hiện trên một bề mặt phẳng, nhưng in lụa không chỉ có thể được in trên một bề mặt phẳng mà còn trên các khuôn có hình dạng đặc biệt như bề mặt cong hình cầu. Bất cứ thứ gì có hình dạng đều có thể được in bằng cách in lụa.
(2) Bố cục mềm mại và áp lực in nhỏ.
Lưới lụa mềm mại và co giãn
(3) Độ che phủ mạnh của bụi mực.
Có thể được sử dụng để in trắng tinh trên toàn bộ giấy đen, với hiệu ứng ba chiều mạnh mẽ.
(4) Thích hợp cho nhiều loại mực
(5) Khả năng chống xoay quang mạnh
Có thể làm cho độ bóng của vật liệu in không thay đổi. (Nhiệt độ và ánh sáng mặt trời không ảnh hưởng) Điều này giúp in một số nhãn dán mà không cần cán màng bổ sung và các quy trình khác.
(6) Phương thức in linh hoạt, đa dạng
(7) Chế tạo tấm thuận tiện, rẻ và công nghệ dễ làm chủ
(8) Độ bám dính mạnh
(9) Nó có thể được in bằng tay hoặc in bằng máy
(10) Nó phù hợp để hiển thị trong thời gian dài và quảng cáo ngoài trời mang tính biểu cảm
3, Nhược điểm của in lụa
1. Rất khó để in các mẫu nhiều màu
In lụa chỉ có thể in một màu tại một thời điểm, điều này ai cũng biết. Để in nhiều màu, cần phải thực hiện đăng ký màu phức tạp và rườm rà. Đăng ký màu có yêu cầu kỹ thuật tương đối cao. Có tương đối ít nhân viên kỹ thuật trong lĩnh vực này. Sẽ tốt hơn nếu có ít màu hơn. Nếu bạn cần in 4 hoặc 5 màu cùng một lúc, việc đăng ký màu không chính xác là điều khó tránh khỏi. Điều này làm tăng tỷ lệ phế liệu của sản phẩm, và chi phí tăng tương ứng. Nhưng giống như hoa văn có nhiều hơn 4 màu hoặc màu gradient, in lụa chỉ thua xa.
2. Chi phí kiểm chứng lô nhỏ cao
Ai cũng biết muốn in được hoa văn trong in lụa thì phải có một bộ quy trình không thể lưu lại được. Đó là làm đĩa và sản xuất phim. Nếu số lượng ít thì chi phí này khá cao. Do đó, nhìn chung các công ty in lụa không nhận những công việc nhỏ, chủ yếu là do chi phí quá cao.
3. Giới hạn radian
In lụa, quá trình này chỉ có thể được sử dụng cho các sản phẩm tương đối bằng phẳng, nếu có một số va chạm, nó không thể được giải quyết hoàn toàn.
4. Không kiểm soát được lượng mực
Như chúng ta đã biết, một số sản phẩm cần giữ nguyên trạng thái ban đầu khi in, đặc biệt là các sản phẩm dệt may. Sau khi in, nhiều khách hàng muốn giữ nguyên kết cấu của hàng dệt, điều này rất khó thực hiện với in lụa.
4, quá trình in lụa
In lụa bao gồm năm yếu tố chính: tấm in lụa, chổi cao su, mực in, bàn in và chất nền;
Mực: được chia thành dầu thô, chất pha loãng, chất đóng rắn, mực; mực in lụa thường được chia thành mực UV và mực PU, mực PU không chịu mài mòn nên chỉ có thể in trên lớp sơn lót, sau đó phun lớp sơn phủ để bảo vệ; Mực UV được gắn Cả độ bền và khả năng chống mài mòn đều tương đối tốt, và nó có thể được in lụa trên lớp phủ ngoài để cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Nó hiện đang được sử dụng rộng rãi trong sản xuất.
5, In màn hình xấu và các biện pháp đối phó
(1) Gờ răng cưa trên cạnh: 1. Bản thân màn hình chưa phát triển hoàn thiện. 2. Màn hình không rõ ràng và lưới bị chặn. 3. Khoảng cách giữa màn hình và đế, góc của cạp và áp suất in phải phù hợp.
(2) Vỏ cam trên bề mặt: 1. Độ nhớt của mực quá cao và độ cân bằng không tốt. 2. Khoảng cách giữa màn hình và đế quá nhỏ và bản in không được phân tách kịp thời.
(3) Sơn chống rung và chống mài mòn: 1. Độ dày in không đáp ứng yêu cầu, 2. Quá trình nướng chưa hoàn tất, 3. Năng lượng tia cực tím quá thấp.
