Čo je proces horúcej razby?
Proces lisovania za tepla využíva princíp prenosu lisovaním za tepla na prenos hliníkovej vrstvy v eloxovanom hliníku na povrch substrátu, aby sa vytvoril špeciálny kovový efekt. Pokiaľ ide o špecifikácie, razenie za horúca sa týka procesu razenia za horúca eloxovanej hliníkovej fólie (papier na razenie za tepla) na povrch substrátu, pretože hlavným materiálom používaným na razenie za tepla je eloxovaná hliníková fólia, takže razenie za tepla je tiež nazývané lisovanie za horúca z anodizovaného hliníka.
Razenie za horúca na UV lak
UV lak môže zlepšiť lesk tlačených produktov a zákazníci uznávajú jeho jedinečný efekt vysokého lesku. Hoci lisovanie za horúca na UV lak môže získať veľmi dobré vizuálne efekty, proces je ťažko kontrolovateľný. Je to hlavne preto, že keďže vhodnosť UV laku na razenie za tepla ešte nie je dostatočne zrelá, živicové zložky a prísady UV laku nie sú vhodné na razenie za tepla.
Pri spracovaní niektorých produktov sa však nedá vyhnúť procesu horúcej razby na UV lak. Pôvodný výrobný proces musí prejsť tromi procesmi ofsetovej tlače, horúcej razby a lakovania. Po prechode na nové materiály možno raz vykonať ofsetovú tlač a lakovanie a potom razenie za horúca, takže jeden proces sa môže zredukovať a jedno vytvrdzovanie UV žiarením sa zníži. Vplyv vysekávania papiera môže zabrániť javu praskajúcej farby, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a znižuje množstvo odpadu. V tejto dobe je však potrebné raziť za horúca na UV lak, čo kladie dosť vysoké požiadavky na UV lak a ražbu za horúca eloxovaný hliník a treba venovať pozornosť nasledujúcim aspektom.
1) Pri lazúrovaní dbajte na kontrolu množstva laku. UV lak musí mať určitú hrúbku, aby sa dosiahol efekt vysokého jasu, ale príliš hrubá vrstva laku nie je vhodná na razenie za tepla. Vo všeobecnosti, keď je vrstva UV laku potiahnutá ofsetovou tlačou, množstvo glazúry je približne 9 g/m2. Po dosiahnutí tejto hodnoty, ak potrebujete zvýšiť jas UV laku, môžete upraviť parametre procesu lakovania (uhol sita nanášacieho valca a uhol čiary sita) číslo atď.) a výkon tlačového zariadenia (tlačový tlak a rýchlosť tlače, atď.), aby sa zlepšila rovinnosť a lesklý efekt vrstvy laku.
2) Pokúste sa zabezpečiť, aby bol lak celej šarže produktov relatívne stabilný a vrstva laku by mala byť tenká a plochá.
3) Rozumný výber materiálov na lisovanie za tepla. Vyžaduje sa, aby materiál na razenie za horúca bol odolný voči vysokej teplote a mal dobrú priľnavosť a jeho lepiaca vrstva musí mať dobrú afinitu k živici UV laku.
4) Presne nastavte teplotu a tlak horúcej raziacej dosky, pretože nadmerný tlak a teplota zničia výkon atramentu a sťažia razenie za tepla.
5) Rýchlosť lisovania za horúca by nemala byť príliš vysoká.
Najprv horúce a potom vytlačené
Proces prvej razby za horúca a potom tlače má vo všeobecnosti zlepšiť kovový vizuálny vnem vzoru po vytlačení a najprv používa metódu procesu razenia za tepla a potom štvorfarebnú tlač na vzor razby za tepla. Zvyčajne môžu byť gradientné a kovové farebné vzory pretlačené bodkami, čo má dobrý vizuálny výkon. Proces musí v skutočnej prevádzke venovať pozornosť nasledujúcim záležitostiam:
1) Požiadavky na lisovanie za tepla eloxovaného hliníka sú veľmi vysoké. Súčasne sa vyžaduje, aby poloha razenia za tepla bola veľmi presná. Povrch vzoru horúcej razby je hladký a svetlý, bez pľuzgierov, bez pasty, bez zjavných škrabancov a škrabancov atď., a okraj vzoru horúcej razby nemôže.
2) Pri bielych kartách a sklenených kartách by sa mala venovať osobitná pozornosť ochrane polotovarov a počas výrobného procesu by sa mal minimalizovať vplyv rôznych nepriaznivých faktorov, ako je deformácia papiera, čo prispieva k hladkému priebehu výroby. proces lisovania za tepla a zlepšenie miery kvalifikácie produktu veľkou pomocou;
3) Lepiaca vrstva eloxovaného hliníka by mala mať extrémne vysokú priľnavosť (ak je to potrebné, mala by byť vyvinutá špeciálna lepiaca vrstva pre výrobky na balenie cigariet) a povrchové napätie eloxovaného hliníka by nemalo byť nižšie ako 38 mN/m;
4) Pred lisovaním za horúca sa musí najskôr vytlačiť polohovacia fólia a presnosť lisovania za tepla a pretlače tlače sa dá zabezpečiť nastavením presnej polohy dosky na lisovanie za tepla;
5) Pred sériovou výrobou sa musí na výrobkoch, ktoré sú razené za horúca a následne vytlačené, vykonať skúška ťahaním fólie. Metóda spočíva v použití 1-palcovej lepiacej pásky na priame stiahnutie za horúca razeného eloxovaného hliníka a pozorovanie, či zlatý prášok odpadáva, či je neúplný alebo je razený za tepla. fenomén, ktorý zabraňuje veľkému množstvu odpadu počas procesu tlače;
6) Pri vytváraní filmu dávajte pozor na rozsah jednostrannej kontrakcie a expanzie, ktorý by sa mal zvyčajne udržiavať v rozmedzí 0,5 mm.
Holografické polohovacie lisovanie za tepla
Holografická polohovacia horúca razba môže byť aplikovaná na tlačené výrobky so vzormi proti falšovaniu, čo výrazne zlepšuje schopnosť výrobkov proti falšovaniu a zároveň zlepšuje kvalitu výrobkov. Holografické polohovacie lisovanie za tepla má veľmi vysoké požiadavky na reguláciu teploty, tlaku a rýchlosti a model lisovania za tepla má tiež veľký vplyv na jeho účinok. Pri holografickej polohovacej razbe za horúca presnosť pretlače priamo súvisí s kvalitou produktu a produkcia fólie na razenie za tepla by sa mala rozšíriť o 0,5 mm na jednej strane. Holografické polohovacie lisovanie za tepla zvyčajne využíva duté lisovanie za tepla. Okrem toho by mal byť kurzor holografického polohovacieho materiálu na razenie za horúca rovnomerný a kroky medzi vzormi by mali byť jednotné, aby stroj mohol presne sledovať kurzor razenia za horúca.
