ホットスタンピング加工とは何ですか?

ホットスタンピングプロセスは、ホットプレス転写の原理を利用して、陽極酸化アルミニウムのアルミニウム層を基板の表面に転写し、特殊な金属効果を形成します。 仕様に関して、ホットスタンピングとは、陽極酸化アルミニウム箔（ホットスタンピング紙）ホットスタンピングプロセスを基材の表面にホットスタンピングすることを指します。ホットスタンピングに使用される主な材料は陽極酸化アルミニウム箔であるため、ホットスタンピングもまた、アルマイトホットスタンピングと呼ばれます。

 

UVニスにホットスタンピング
UVニスは印刷物の光沢を向上させることができ、その独特の高光沢効果はお客様に認められております。 UV ワニスへのホットスタンプは非常に優れた視覚効果を得ることができますが、プロセスを制御するのは困難です。 これは主に、UV ニスのホットスタンプ適性がまだ十分に成熟していないため、UV ニスの樹脂成分や添加剤がホットスタンプに適していないためです。

 

ただし、一部の製品を加工する場合、UVニスをホットスタンプする工程が避けられません。 本来の製造工程は、オフセット印刷、ホットスタンプ、ニス塗りの3つの工程を経る必要があります。 新素材変更後は、オフセット印刷とニス塗装を1回行い、その後ホットスタンプを行うことで、1工程削減、1回のUV硬化工程を削減できます。 紙のダイカットの影響により、色のバースト現象が回避され、生産効率が大幅に向上し、スクラップ率が減少します。 ただし、現時点では、UV ワニスにホットスタンプを行う必要があり、UV ワニスとホットスタンプ陽極酸化アルミニウムに対する非常に高い要件が提示されており、次の点に注意する必要があります。

 

1) 釉薬をかける際はニスの量の管理に注意してください。 高輝度の効果を得るには、UV ニスはある程度の厚みが必要ですが、ニスの層が厚すぎるとホットスタンピングには適しません。 一般に、オフセット印刷で UV ニス層をコーティングする場合、グレージング量は約 9g/m2 です。 この値に達した後、UV ニスの明るさを高める必要がある場合は、コーティングプロセスパラメータ (コーティングロールスクリーン角度やスクリーンライン角度) の数値など) と印刷装置の性能 (印圧や印刷速度、など）ワニス層の平坦性と光沢効果を向上させます。

 

2) 製品のバッチ全体のワニス コーティングが比較的安定していること、およびワニス層が薄くて平らであることを確認するようにしてください。

 

3) ホットスタンプ材料の合理的な選択。 ホットスタンプ材には、高温耐性と密着性の良さが要求され、その粘着層とUVニスの樹脂との親和性が良好であることが必要です。

 

4) ホットスタンピングプレートの温度と圧力を正確に調整してください。過剰な圧力と温度はインクの性能を破壊し、ホットスタンピングを困難にするためです。

 

5) ホットスタンプ速度は速すぎてはなりません。

最初に加熱してから印刷します
最初にホットスタンピングしてから印刷するプロセスは、一般的に印刷後のパターンの金属的な視覚感を高めるためであり、最初にホットスタンピングしてからホットスタンピングパターンに4色印刷するプロセス方法を採用しています。 通常、グラデーションやメタリックなカラー パターンはドットでオーバープリントできるため、優れた視覚的パフォーマンスが得られます。 実際の運用では以下の点に注意する必要があります。

 

1) ホットスタンピング陽極酸化アルミニウムの要件は非常に高いです。 同時に、ホットスタンピング位置は非常に正確であることが要求されます。 ホットスタンピングパターンの表面は滑らかで明るく、膨れ、ペーストなし、明らかな傷や引っかき傷などはありません。ホットスタンピングパターンの端には明らかな凹みがあります。

 

2) ホワイトカードとガラスカードの場合、半製品の保護に特別な注意を払う必要があり、製造プロセス中の紙の変形などのさまざまな不利な要因の影響を最小限に抑える必要があり、それがスムーズな進行につながります。ホットスタンピングプロセスと製品認定率の向上は大きな助けとなります。

 

３）陽極酸化アルミニウムの接着層は非常に高い接着力を有する必要があり（必要に応じて、タバコパック製品用に特別な接着層を開発する必要がある）、陽極酸化アルミニウムの表面張力は３８ｍＮ／ｍ以上であるべきである。

 

4) ホットスタンピングの前に、最初に位置決めフィルムを出力する必要があり、ホットスタンピングプレートの正確な位置を調整することで、ホットスタンピングと印刷オーバープリントの精度を確保できます。

 

5) 量産前に、ホットスタンプ後に印刷した製品に対してフィルム延伸テストを実施する必要があります。 その方法は、1- インチのセロハンテープを使用して、ホットスタンプされた陽極酸化アルミニウムを直接引き戻し、金粉の脱落、不完全な部分、またはホットスタンプされた部分があるかどうかを観察することです。 印刷工程における大量の無駄を防ぐ現象。

 

6) フィルムを作成する場合、片側の収縮と膨張の範囲に注意してください。通常は 0.5 mm 以内に抑える必要があります。

 

ホログラム位置決めホットスタンピング
ホログラフィック位置決めホットスタンプは、偽造防止パターンを備えた印刷製品に適用でき、製品の偽造防止能力が大幅に向上すると同時に、製品のグレードも向上します。 ホログラフィック位置決めホットスタンピングには、温度、圧力、速度制御に関する非常に高い要件があり、ホットスタンピングモデルもその効果に大きな影響を与えます。 ホログラフィック位置決めホットスタンピングでは、オーバープリントの精度が製品の品質に直接関係しており、ホットスタンピングフィルムの生産は片側で0.5mm拡張する必要があります。 通常、ホログラフィック位置決めホットスタンピングは中空ホットスタンピングを採用します。 さらに、機械がホットスタンピングカーソルを正確に追跡できるように、ホログラフィック位置決めホットスタンピング材料のカーソルは均一である必要があり、パターン間のステップも均一である必要があります。