Comprendi rapidamente il materiale e il processo dei materiali per l'imballaggio cosmetico

一, Principali categorie di materie plastiche
1. COME: la durezza non è elevata, relativamente fragile (c'è un suono nitido quando viene urtato), colore trasparente e il colore di sfondo è blu, può essere direttamente a contatto con cosmetici e alimenti. Nelle normali bottiglie per lozioni e bottiglie sottovuoto, di solito è il corpo della bottiglia Il materiale può anche essere trasformato in una bottiglia per crema di piccola capacità, che è trasparente.
2. ABS: appartiene ai tecnopolimeri, che non sono ecologici e hanno un'elevata durezza. Non può essere direttamente a contatto con cosmetici e alimenti. Nei materiali di imballaggio cosmetici acrilici, è generalmente utilizzato per le coperture interne e le coperture delle spalle e il suo colore è giallastro o bianco latte.
3. PP/PE: è un materiale ecologico che può essere direttamente a contatto con cosmetici e alimenti. È il materiale principale per il riempimento di prodotti per la cura della pelle organici. Il materiale è biancastro e traslucido. A seconda delle diverse strutture di punteggio, è possibile ottenere tre diversi gradi di morbidezza e durezza.
4. PET: è un materiale ecologico che può essere direttamente a contatto con cosmetici e alimenti. È il materiale principale per il riempimento di prodotti per la cura della pelle organici. Il materiale è relativamente morbido e il suo colore naturale è trasparente.
5. PCTA e PETG: sono materiali ecologici che possono essere direttamente a contatto con cosmetici e alimenti. Sono i materiali principali per il riempimento di prodotti per la cura della pelle organici. I materiali sono morbidi e trasparenti. PCTA e PETG sono morbidi e facili da graffiare. E non è comunemente usato per la spruzzatura e la stampa.

6. Acrilico: il materiale è duro, trasparente e il colore di sfondo è biancastro. Inoltre, per mantenere una consistenza trasparente, l'acrilico viene spesso spruzzato all'interno della bottiglia esterna o colorato durante lo stampaggio a iniezione.

2, processo di colorazione
1. Alluminio anodizzato: l'esterno in alluminio è avvolto in uno strato di plastica interna.
2. Galvanotecnica (UV): rispetto alla spruzzatura, l'effetto è più luminoso.
3. Spruzzatura: rispetto alla galvanica, il colore è opaco e opaco.
Glassa: una consistenza glassata.
Spruzzare all'esterno della bottiglia interna: sta spruzzando all'esterno della bottiglia interna. C'è un evidente divario tra la bottiglia esterna e la bottiglia esterna. Visto di lato, l'area di spruzzatura è piccola.
Spruzzo all'interno della bottiglia esterna: viene spruzzato sul lato interno della bottiglia esterna. Sembra più grande dall'esterno, ma più piccolo se visto dal piano verticale, e non c'è spazio con la bottiglia interna.
4. Spazzolato, rivestito in oro e con rivestimento duro: in realtà è un film e puoi trovare lo spazio di giunzione sul corpo della bottiglia se osservi attentamente.
5. Ossidazione secondaria: l'ossidazione secondaria viene eseguita sullo strato di ossido originale, in modo che la superficie liscia sia ricoperta da motivi opachi o la superficie opaca abbia motivi lisci, che vengono utilizzati principalmente per la produzione di loghi.
6. Colore dell'iniezione: il toner viene aggiunto alle materie prime quando il prodotto viene iniettato. Il processo è relativamente economico. Puoi anche aggiungere polvere di perle o amido di mais per rendere il PET trasparente e opaco (aggiungi un po' di toner per regolare il colore), l'increspatura dell'acqua è correlata alla quantità di polvere di perle aggiunta.

3, processo di stampa
1. Serigrafia: dopo la stampa, l'effetto ha un'evidente sensazione concavo-convessa, poiché è uno strato di inchiostro e la normale bottiglia (tipo cilindrico) della serigrafia può essere stampata contemporaneamente. Altre spese una tantum irregolari. Il colore è anche una tantum. Ed è diviso in due tipi: inchiostro autoasciugante e inchiostro UV. L'inchiostro autoasciugante è facile da staccare a lungo e può essere rimosso con alcool. L'inchiostro UV presenta evidenti irregolarità al tatto ed è difficile da rimuovere.

2. Stampa a caldo: un sottile strato di carta viene stampato a caldo su di esso. Quindi non ci sono irregolarità della stampa serigrafica. E la stampa a caldo non dovrebbe essere direttamente sui due materiali di PE e PP. Deve essere prima il trasferimento di calore e poi la stampa a caldo. Oppure una buona carta per stampa a caldo può anche essere stampata a caldo direttamente. La stampa a caldo non può essere eseguita su alluminio e plastica, ma la stampa a caldo può essere eseguita alla massima velocità.

3. Stampa a trasferimento d'acqua: è un processo di stampa irregolare effettuato in acqua. Le righe stampate sono incoerenti. E il prezzo è più costoso.

4. Stampa a trasferimento termico: la stampa a trasferimento termico viene utilizzata principalmente per prodotti con grandi quantità e stampe complesse. Appartiene all'attaccamento di uno strato di pellicola sulla superficie. Il prezzo è costoso.

5. Stampa offset: utilizzata principalmente per tubi in alluminio-plastica e tubi interamente in plastica. Se la stampa offset è un tubo colorato, è necessario utilizzare la serigrafia quando si crea il bianco, poiché la stampa offset mostrerà il colore di sfondo. E a volte uno strato di pellicola luminosa o pellicola secondaria è attaccato alla superficie del tubo.