Co to jest proces tłoczenia na gorąco?
Proces tłoczenia na gorąco polega na wykorzystaniu zasady transferu prasowania na gorąco w celu przeniesienia warstwy aluminium w anodowanym aluminium na powierzchnię podłoża w celu uzyskania specjalnego efektu metalu. Jeśli chodzi o specyfikacje, tłoczenie na gorąco odnosi się do tłoczenia na gorąco anodowanej folii aluminiowej (papier do tłoczenia na gorąco) procesu tłoczenia na gorąco na powierzchnię podłoża, ponieważ głównym materiałem używanym do tłoczenia na gorąco jest anodowana folia aluminiowa, więc tłoczenie na gorąco jest również zwany tłoczeniem na gorąco z anodyzowanego aluminium.
Hotstamping na lakierze UV
Lakier UV może poprawić połysk drukowanych produktów, a jego wyjątkowy efekt wysokiego połysku jest doceniany przez klientów. Mimo, że tłoczenie na gorąco na lakierze UV pozwala uzyskać bardzo dobre efekty wizualne, proces ten jest trudny do kontrolowania. Dzieje się tak głównie dlatego, że ponieważ przydatność lakieru UV do tłoczenia na gorąco nie jest jeszcze wystarczająco dojrzała, składniki żywicy i dodatki lakieru UV nie sprzyjają tłoczeniu na gorąco.
Jednak przy obróbce niektórych produktów nie da się uniknąć procesu tłoczenia na gorąco na lakierze UV. Oryginalny proces produkcyjny musi przejść przez trzy procesy druku offsetowego, tłoczenia na gorąco i lakierowania. Po przejściu na nowe materiały można wykonać jednorazowo druk offsetowy i lakierowanie, a następnie tłoczenie na gorąco, dzięki czemu można zredukować jeden proces i jedno utwardzanie UV. Wpływ sztancowania papieru pozwala uniknąć zjawiska pękania kolorów, co znacznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza ilość odpadów. Ale w tej chwili konieczne jest tłoczenie na gorąco lakieru UV, co stawia dość wysokie wymagania dla lakieru UV i tłoczenia na gorąco aluminium anodowanego, i należy zwrócić uwagę na następujące aspekty.
1) Podczas glazurowania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie ilości lakieru. Lakier UV musi mieć określoną grubość, aby uzyskać efekt wysokiej jasności, ale zbyt gruba warstwa lakieru nie nadaje się do tłoczenia na gorąco. Ogólnie, gdy warstwa lakieru UV jest powlekana metodą druku offsetowego, ilość glazury wynosi około 9 g/m2. Po osiągnięciu tej wartości, jeśli zachodzi potrzeba zwiększenia jasności lakieru UV, można dostosować parametry procesu powlekania (kąt wałka powlekającego rastra i kąt linii rastra), liczbę itp.) oraz wydajność sprzętu drukującego (ciśnienie i prędkość drukowania, itp.) w celu poprawienia płaskości i połysku warstwy lakieru.
2) Staraj się, aby powłoka lakiernicza całej partii wyrobów była względnie stabilna, a warstwa lakieru była cienka i płaska.
3) Rozsądny wybór materiałów do tłoczenia na gorąco. Wymagane jest, aby materiał tłoczony na gorąco był odporny na wysoką temperaturę i miał dobrą przyczepność, a jego warstwa adhezyjna miała dobre powinowactwo z żywicą lakieru UV.
4) Dokładnie wyreguluj temperaturę i ciśnienie płyty do tłoczenia na gorąco, ponieważ nadmierne ciśnienie i temperatura zniszczą wydajność atramentu i utrudnią tłoczenie na gorąco.
5) Prędkość tłoczenia na gorąco nie powinna być zbyt duża.
Najpierw gorące, a następnie drukowane
Proces najpierw tłoczenia na gorąco, a następnie drukowania ma ogólnie na celu poprawę metalicznego wizualnego wyczucia wzoru po wydrukowaniu i przyjmuje metodę procesu najpierw tłoczenia na gorąco, a następnie czterokolorowego drukowania na wzorze tłoczenia na gorąco. Zazwyczaj gradientowe i metaliczne wzory kolorystyczne można nadrukować kropkami, co ma dobre właściwości wizualne. Proces musi zwracać uwagę na następujące kwestie podczas rzeczywistej pracy:
1) Wymagania dotyczące anodowanego aluminium tłoczonego na gorąco są bardzo wysokie. Jednocześnie pozycja tłoczenia na gorąco musi być bardzo dokładna. Powierzchnia wzoru tłoczenia na gorąco jest gładka i jasna, bez pęcherzy, bez pasty, bez widocznych zadrapań i zadrapań itp., a krawędź wzoru tłoczenia na gorąco nie może Występują oczywiste wgniecenia;
2) W przypadku kart białych i szklanych należy zwrócić szczególną uwagę na ochronę półproduktów, a wpływ różnych niekorzystnych czynników, takich jak deformacja papieru, podczas procesu produkcyjnego należy zminimalizować, co sprzyja płynnemu postępowi bardzo pomaga proces tłoczenia na gorąco i poprawa wskaźnika kwalifikacji produktu;
3) Warstwa adhezyjna aluminium anodowanego powinna charakteryzować się wyjątkowo wysoką przyczepnością (w razie potrzeby należy opracować specjalną warstwę klejącą dla wyrobów na opakowania papierosów), a napięcie powierzchniowe aluminium anodowanego nie powinno być mniejsze niż 38mN/m;
4) Przed tłoczeniem na gorąco należy najpierw wyprowadzić folię pozycjonującą, a dokładność tłoczenia na gorąco i nadruku można zapewnić, dostosowując dokładną pozycję płyty do tłoczenia na gorąco;
5) Przed masową produkcją należy przeprowadzić test ciągnienia folii na produktach, które są tłoczone na gorąco, a następnie drukowane. Metoda polega na użyciu 1-calowej taśmy klejącej, aby bezpośrednio odciągnąć tłoczone na gorąco anodowane aluminium i obserwować, czy złoty proszek odpada, jest niekompletny lub tłoczony na gorąco. zjawisko, które zapobiega powstawaniu dużej ilości odpadów podczas procesu drukowania;
6) Wykonując folię należy zwrócić uwagę na zakres jednostronnego skurczu i rozprężenia, który zwykle powinien mieścić się w granicach 0,5mm.
Holograficzne pozycjonowanie na gorąco
Holograficzne pozycjonowanie na gorąco można zastosować do drukowanych produktów z wzorami zapobiegającymi fałszerstwom, co znacznie poprawia zdolność produktów do zapobiegania fałszerstwom, a jednocześnie poprawia jakość produktów. Holograficzne tłoczenie na gorąco ma bardzo wysokie wymagania dotyczące kontroli temperatury, ciśnienia i prędkości, a model tłoczenia na gorąco ma również duży wpływ na jego efekt. W holograficznym pozycjonowaniu na gorąco dokładność nadruku jest bezpośrednio związana z jakością produktu, a produkcja folii do tłoczenia na gorąco powinna być rozszerzona o 0,5 mm z jednej strony. Zwykle holograficzne pozycjonowanie na gorąco przyjmuje puste tłoczenie na gorąco. Ponadto kursor holograficznego pozycjonującego materiału do tłoczenia na gorąco powinien być jednolity, a kroki między wzorami powinny być jednolite, aby maszyna mogła dokładnie śledzić kursor do tłoczenia na gorąco.
