Pantas Memahami Bahan Dan Proses Bahan Pembungkusan Kosmetik

一, Kategori utama bahan plastik
1. AS: kekerasannya tidak tinggi, agak rapuh (terdapat bunyi rangup apabila diketuk), warna telus, dan warna latar belakang biru, ia boleh bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Dalam botol losyen biasa dan botol vakum, ia biasanya badan botol Bahan juga boleh dibuat menjadi botol krim berkapasiti kecil, yang lutsinar.
2. ABS: Ia tergolong dalam plastik kejuruteraan, yang tidak mesra alam dan mempunyai kekerasan yang tinggi. Ia tidak boleh bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Dalam bahan pembungkusan kosmetik akrilik, ia biasanya digunakan untuk penutup dalam dan penutup bahu, dan warnanya adalah putih kekuningan atau susu.
3. PP/PE: Ia adalah bahan mesra alam yang boleh bersentuhan terus dengan kosmetik dan makanan. Ia adalah bahan utama untuk mengisi produk penjagaan kulit organik. Bahannya berwarna keputihan dan lut sinar. Mengikut struktur skor yang berbeza, tiga darjah kelembutan dan kekerasan yang berbeza boleh dicapai.
4. PET: Ia adalah bahan mesra alam yang boleh bersentuhan terus dengan kosmetik dan makanan. Ia adalah bahan utama untuk mengisi produk penjagaan kulit organik. Bahannya agak lembut dan warna semula jadinya adalah lutsinar.
5. PCTA dan PETG: Ia adalah bahan mesra alam yang boleh bersentuhan terus dengan kosmetik dan makanan. Ia adalah bahan utama untuk mengisi produk penjagaan kulit organik. Bahannya lembut dan telus. PCTA dan PETG lembut dan mudah dicalar. Dan ia tidak biasa digunakan untuk menyembur dan mencetak.

6. Akrilik: Bahannya keras, lutsinar, dan warna latar belakangnya keputihan. Di samping itu, untuk mengekalkan tekstur yang telus, akrilik sering disembur di dalam botol luar, atau diwarnakan semasa pengacuan suntikan.

2, proses mewarna
1. Aluminium anodized: bahagian luar aluminium dibalut dengan satu lapisan plastik dalaman.
2. Electroplating (UV): Berbanding dengan semburan, kesannya lebih cerah.
3. Penyemburan: Berbanding dengan penyaduran elektrik, warnanya kusam dan kusam.
Frosting: Tekstur beku.
Menyembur di luar botol dalam: ia menyembur di luar botol dalam. Terdapat jurang yang jelas antara botol luar dan botol luar. Dilihat dari sisi, kawasan semburan adalah kecil.
Menyembur di dalam botol luar: ia disembur pada bahagian dalam botol luar. Ia kelihatan lebih besar dari luar, tetapi lebih kecil apabila dilihat dari satah menegak, dan tiada jurang dengan botol dalam.
4. Berus, bersalut emas dan bersalut keras: Ia sebenarnya adalah filem, dan anda boleh mencari celah sendi pada badan botol jika anda memerhati dengan teliti.
5. Pengoksidaan sekunder: Pengoksidaan sekunder dijalankan pada lapisan oksida asal, supaya permukaan licin ditutup dengan corak yang kusam atau permukaan yang kusam mempunyai corak yang licin, yang kebanyakannya digunakan untuk pengeluaran logo.
6. Warna suntikan: Toner ditambah kepada bahan mentah apabila produk disuntik. Prosesnya agak murah. Anda juga boleh menambah serbuk mutiara atau tepung jagung untuk menjadikan PET telus dan legap (tambah beberapa toner untuk melaraskan warna), produk riak air berkaitan dengan jumlah serbuk mutiara yang ditambah.

3, proses percetakan
1. Percetakan skrin sutera: Selepas mencetak, kesannya mempunyai perasaan cekung-cembung yang jelas, kerana ia adalah lapisan dakwat, dan botol biasa (jenis silinder) percetakan skrin sutera boleh dicetak pada satu masa. Caj sekali sekeping tidak teratur lain. Warna juga dikenakan bayaran sekali sahaja. Dan ia dibahagikan kepada dua jenis: dakwat pengeringan sendiri dan dakwat UV. Dakwat pengeringan sendiri mudah jatuh untuk masa yang lama, dan boleh disapu dengan alkohol. Dakwat UV mempunyai ketidaksamaan yang jelas pada sentuhan dan sukar untuk dipadam.

2. Setem panas: lapisan kertas nipis dicop panas padanya. Jadi tidak ada ketidaksamaan percetakan skrin sutera. Dan setem panas tidak boleh secara langsung pada dua bahan PE dan PP. Ia perlu pemindahan haba terlebih dahulu dan kemudian hot stamping. Atau kertas setem panas yang baik juga boleh dicop panas secara langsung. Setem panas tidak boleh dilakukan pada aluminium dan plastik, tetapi setem panas boleh dilakukan pada kelajuan penuh.

3. Percetakan pemindahan air: ia adalah proses percetakan tidak teratur yang dijalankan di dalam air. Garis yang dicetak tidak konsisten. Dan harganya lebih mahal.

4. Percetakan pemindahan haba: Percetakan pemindahan haba kebanyakannya digunakan untuk produk dengan kuantiti yang banyak dan percetakan yang kompleks. Ia tergolong dalam melampirkan lapisan filem pada permukaan. Harga di sebelah mahal.

5. Percetakan mengimbangi: kebanyakannya digunakan untuk hos aluminium-plastik dan hos semua-plastik. Jika cetakan mengimbangi adalah hos berwarna, percetakan skrin sutera mesti digunakan semasa membuat warna putih, kerana cetakan mengimbangi akan menunjukkan warna latar belakang. Dan kadangkala lapisan filem terang atau sub-filem dilekatkan pada permukaan hos.