+86 1333333333311111@jiaxingco.com
Haberler
Ana sayfa > Haberler > İçerik

Kozmetik Ambalaj Malzemelerinin Malzemesini ve İşlemini Hızla Anlayın

一, Başlıca plastik malzeme kategorileri
1. AS: sertlik yüksek değil, nispeten kırılgan (vurulduğunda net bir ses var), şeffaf renk ve arka plan rengi mavi, kozmetik ve gıda ile doğrudan temas halinde olabilir. Sıradan losyon şişelerinde ve vakumlu şişelerde, genellikle şişe gövdesidir. Malzeme, şeffaf olan küçük kapasiteli bir krem ​​​​şişesine de yapılabilir.
2. ABS: Çevre dostu olmayan ve yüksek sertliğe sahip mühendislik plastikleri sınıfına girer. Kozmetik ve gıda ile direkt temas ettirilemez. Akrilik kozmetik ambalaj malzemelerinde genellikle iç kapaklar ve omuz örtüleri için kullanılır ve rengi sarımsı veya süt beyazıdır.
3. PP/PE: Kozmetik ve gıda ile direkt temas halinde olabilen çevre dostu bir malzemedir. Organik cilt bakım ürünlerinin doldurulmasında kullanılan ana malzemedir. Malzeme beyazımsı ve yarı saydamdır. Farklı çentik yapılarına göre üç farklı derece yumuşaklık ve sertlik elde edilebilir.
4. PET: Kozmetik ve gıda ile direkt temas halinde olabilen çevre dostu bir malzemedir. Organik cilt bakım ürünlerinin doldurulmasında kullanılan ana malzemedir. Malzeme nispeten yumuşaktır ve doğal rengi şeffaftır.
5. PCTA ve PETG: Kozmetik ve gıda ile direkt temas edebilen çevre dostu malzemelerdir. Organik cilt bakım ürünlerinin doldurulmasında kullanılan ana malzemelerdir. Malzemeler yumuşak ve şeffaftır. PCTA ve PETG yumuşaktır ve çizilmesi kolaydır. Ve püskürtme ve baskı için yaygın olarak kullanılmaz.

6. Akrilik: Malzeme sert, şeffaf, zemin rengi beyazımsıdır. Ek olarak, şeffaf bir doku elde etmek için akrilik genellikle dış şişenin içine püskürtülür veya enjeksiyon kalıplama sırasında renklendirilir.

 

2, Boyama işlemi
1. Eloksallı alüminyum: Alüminyum dış kısım, tek bir iç plastik tabakasıyla sarılmıştır.
2. Galvanik Kaplama (UV): Püskürtme ile karşılaştırıldığında, etki daha parlaktır.
3. Püskürtme: Galvanik kaplama ile karşılaştırıldığında, renk donuk ve donuktur.
Buzlanma: Buzlu bir doku.
İç şişenin dışına püskürtme: İç şişenin dışına püskürtmedir. Dış şişe ile dış şişe arasında bariz bir boşluk var. Yandan bakıldığında püskürtme alanı küçüktür.
Dış şişenin içine püskürtme: Dış şişenin iç tarafına püskürtülür. Dışarıdan daha büyük görünse de dikey düzlemden bakıldığında daha küçük görünür ve iç şişe ile boşluk yoktur.
4. Fırçalı, altın kaplamalı ve sert kaplamalı: Aslında bir filmdir ve dikkatli bakarsanız şişe gövdesindeki bağlantı boşluğunu bulabilirsiniz.
5. İkincil oksidasyon: İkincil oksidasyon, orijinal oksit tabakası üzerinde gerçekleştirilir, böylece pürüzsüz yüzey donuk desenlerle kaplanır veya donuk yüzey, çoğunlukla logo üretiminde kullanılan pürüzsüz desenlere sahip olur.
6. Enjeksiyon rengi: Ürün enjekte edildiğinde ham maddelere toner eklenir. İşlem nispeten ucuzdur. PET'i şeffaf ve opak yapmak için inci tozu veya mısır nişastası da ekleyebilirsiniz (rengi ayarlamak için biraz toner ekleyin), su dalgalanması ürünü eklenen inci tozu miktarıyla ilgilidir.

 

3, Baskı işlemi
1. Serigraf baskı: Baskıdan sonra, etki bariz içbükey dışbükey hissine sahiptir, çünkü bu bir mürekkep tabakasıdır ve serigrafi baskının normal şişesi (silindirik tip) bir defada basılabilir. Diğer düzensiz parça bir kerelik ücretler. Renk de tek seferlik bir ücrettir. Ve iki türe ayrılır: kendi kendine kuruyan mürekkep ve UV mürekkep. Kendiliğinden kuruyan mürekkebin uzun süre dökülmesi kolaydır ve alkolle silinebilir. UV mürekkebin dokunuşta belirgin bir pürüzleri vardır ve silinmesi zordur.

2. Sıcak damgalama: Üzerine ince bir kağıt tabakası sıcak damgalanır. Yani serigraf baskının düzensizliği yoktur. Ve sıcak damgalama doğrudan PE ve PP'nin iki malzemesi üzerinde olmamalıdır. Önce ısı transferi, ardından sıcak damgalama olması gerekir. Veya iyi sıcak damgalama kağıdı da doğrudan sıcak damgalanabilir. Alüminyum ve plastik üzerine sıcak damgalama yapılamaz, ancak tam hızda sıcak damgalama yapılabilir.

3. Su transfer baskı: Su içerisinde yapılan düzensiz baskı işlemidir. Yazdırılan satırlar tutarsız. Ve fiyat daha pahalıdır.

4. Termal transfer baskı: Termal transfer baskı, çoğunlukla büyük miktarlarda ve karmaşık baskıya sahip ürünler için kullanılır. Yüzeye bir film tabakası yapıştırmaya aittir. Fiyat pahalı tarafta.

5. Ofset baskı: Çoğunlukla alüminyum-plastik hortumlar ve tamamı plastik hortumlar için kullanılır. Ofset baskı renkli bir hortum ise, ofset baskı arka plan rengini göstereceğinden beyaz yapılırken serigraf baskı kullanılmalıdır. Ve bazen hortumun yüzeyine bir parlak film veya alt film tabakası yapıştırılır.