Osnovno znanje o tehnologiji plastičnih boca

Slaganje boja i postupak bojanja
Za usklađivanje boja i bojanje, toner se može izravno dodati smoli, toner se može miješati ekstruzijom smole i metodom masterbatch.

Toner izravno dodan metodi smole:

Nakon što se toner izravno pomiješa s plastičnom smolom, šalje se u sljedeći korak procesa oblikovanja proizvoda. Proces je kratak i cijena je niska, ali radna okolina je loša, snaga bojenja je loša, jednolikost bojanja i stabilnost kvalitete su loši.

Metoda ekstruzije miješane smole tonera:

Ova metoda ima bolji učinak na ujednačenost smole i boje i može u potpunosti raspršiti pigment u smoli, uz točnu boju, čistu kvalitetu i jednostavnu obradu.

Masterbatch metoda:

Bojilo, nosiva smola, disperzanti i drugi aditivi formulirani su u kuglice s određenom koncentracijom bojila. Kada se proizvod oblikuje, dodaje se određena količina masterbatch boje u skladu sa zahtjevima za bojanje, tako da proizvod sadrži potrebnu količinu bojila i ispunjava zahtjeve za bojanje.

Masterbatch u boji može se klasificirati prema smoli za bojanje, kao što je ABS masterbatch, PC masterbatch, PP masterbatch itd.; također se može klasificirati prema tehnologiji obrade smole za bojanje, postoje tri vrste masterbatcheva: injekcijsko prešanje, puhani film, stupanj ekstruzije. Zbog predtretmana pigmenata, masterbatch u boji ima visoku snagu nijansiranja, doziranje se može smanjiti, a kvaliteta je stabilna, transport, skladištenje i upotreba su praktični, a zagađenje okoliša je uvelike smanjeno.

Disperzant uklanja površinski zrak vlažeći i prodirući u pigment, raspršuje agregate i agregate u fine, stabilne i jednolične čestice, te se više ne nakuplja tijekom obrade. Uobičajeno korišteno sredstvo za raspršivanje je polietilenski vosak niske molekularne težine. Za organske pigmente i čađe koje je teško dispergirati, koristi se EVA vosak ili oksidirani polietilenski vosak. Postoji velika razlika između sintetskog polietilenskog voska niske molekularne težine i polietilenskog voska niske molekularne težine proizvedenog krekiranjem polietilena. Ostali aditivi uključuju sredstva za spajanje, antioksidanse, svjetlosne stabilizatore, antistatike, punila itd. Dodana količina ovisi o zahtjevima i sortama. Zovu se višenamjenske masterbače. Dodavanje posvjetljivača je korisno za proizvode za oblikovanje. Otpustite kalup i poboljšajte svjetlinu površine proizvoda.

Pokazatelji učinkovitosti masterbatcha uključuju razliku u boji, bjelinu, žutilo, stupanj požutila, toplinsku stabilnost, indeks kisika, brzinu protoka taline itd. Naravno, finoća, migracija, kemijska otpornost i toksičnost pigmenata također su povezani s masterbatchom u boji. Neki su pokazatelji vrlo važni u posebnim namjenama, kao što je finoća vrijednosti filter preše (DF vrijednost) masterbača vlakna.