Grunnleggende kunnskap om plastflasketeknologi

Fargetilpasning og fargeprosess
For fargetilpasning og farging kan toner tilsettes direkte til harpiks, toner blandet med harpiksekstrudering og masterbatch-metoden.

Toner direkte lagt til harpiksmetoden:

Etter at toneren er direkte blandet med plastharpiksen, sendes den til neste trinn i produktstøpeprosessen. Prosessen er kort og kostnadene er lave, men arbeidsmiljøet er dårlig, fargekraften er dårlig, fargeens ensartethet og kvalitetsstabiliteten er dårlig.

Ekstruderingsmetode for tonerblandet harpiks:

Denne metoden har en bedre effekt på ensartetheten av harpiks og farge, og kan fullt ut spre pigmentet i harpiksen, med nøyaktig farge, ren kvalitet og enkel behandling.

Masterbatch metode:

Fargemiddel, bærerharpiks, dispergeringsmiddel og andre tilsetningsstoffer formuleres til pellets med en viss konsentrasjon av fargestoff. Når produktet er dannet, tilsettes en viss mengde fargemasterbatch i henhold til fargekravene, slik at produktet inneholder den nødvendige mengden fargestoff og oppfyller fargekravene.

Fargemasterbatch kan klassifiseres i henhold til fargeharpiksen, for eksempel ABS masterbatch, PC masterbatch, PP masterbatch, etc.; det kan også klassifiseres i henhold til fargeharpiksbehandlingsteknologien, det er tre typer masterbatcher: sprøytestøping, blåst film, ekstruderingskvalitet. På grunn av forbehandlingen av pigmentene har fargemasterbatchen høy fargestyrke, doseringen kan reduseres og kvaliteten er stabil, transport, lagring og bruk er praktisk, og miljøforurensningen reduseres kraftig.

Dispergeringsmidlet fjerner overflateluft ved å fukte og penetrere pigmentet, dispergerer aggregatene og aggregatene til fine, stabile og jevne partikler, og aggregater ikke lenger under bearbeiding. Det ofte brukte dispergeringsmidlet er lavmolekylær polyetylenvoks. For organiske pigmenter og kjønrøk som er vanskelig å spre, brukes EVA-voks eller oksidert polyetylenvoks. Det er stor forskjell mellom syntetisk lavmolekylær polyetylenvoks og lavmolekylær polyetylenvoks produsert ved polyetylencracking. Andre tilsetningsstoffer inkluderer koblingsmidler, antioksidanter, lysstabilisatorer, antistatiske midler, fyllstoffer osv. Mengden som tilsettes avhenger av kravene og variantene. De kalles multifunksjonelle masterbatcher. Tilsetning av blekemidler er gunstig for å støpe produkter. Slipp formen og forbedre overflatelysstyrken til produktet.

Ytelsesindikatorene til masterbatches inkluderer fargeforskjell, hvithet, gulhet, gulningsgrad, termisk stabilitet, oksygenindeks, smeltestrømhastighet, etc. Finheten, migrasjonen, kjemisk motstand og toksisiteten til pigmenter er også relatert til fargemasterbatchen. Noen indikatorer er svært viktige for spesielle formål, for eksempel finheten til filterpresseverdien (DF-verdi) til fiberkvalitets masterbatcher.