المعرفة الأساسية لتكنولوجيا الزجاجات البلاستيكية

مطابقة الألوان وعملية التلوين
لمطابقة الألوان والتلوين ، يمكن إضافة الحبر مباشرة إلى الراتينج ، ومزج الحبر مع قذف الراتنج وطريقة ماستر.

يضاف الحبر مباشرة إلى طريقة الراتينج:

بعد خلط الحبر مباشرة مع الراتنج البلاستيكي ، يتم إرساله إلى الخطوة التالية من عملية صب المنتج. العملية قصيرة والتكلفة منخفضة ، لكن بيئة العمل رديئة ، وقوة التلوين رديئة ، وتوحيد التلوين واستقرار الجودة ضعيفان.

طريقة بثق راتنج الحبر المختلط:

هذه الطريقة لها تأثير أفضل على توحيد الراتنج واللون ، ويمكنها تشتيت الصباغ بالكامل في الراتينج ، بلون دقيق وجودة نظيفة ومعالجة سهلة.

طريقة ماستر:

تتم صياغة المادة الملونة ، والراتنج الحامل ، والمشتتات ، والمواد المضافة الأخرى في كريات بتركيز معين من الملون. عند تكوين المنتج ، تتم إضافة كمية معينة من الألوان الأساسية وفقًا لمتطلبات التلوين ، بحيث يحتوي المنتج على الكمية المطلوبة من الملون ويلبي متطلبات التلوين.

يمكن تصنيف ماستر اللون وفقًا لراتنج التلوين ، مثل ABS Masterbatch و PC Masterbatch و PP Masterbatch وما إلى ذلك ؛ يمكن أيضًا تصنيفها وفقًا لتكنولوجيا معالجة راتنجات التلوين ، وهناك ثلاثة أنواع من الأصناف الرئيسية: قولبة الحقن ، والأفلام المنفوخة ، ودرجة البثق. نظرًا للمعالجة المسبقة للأصباغ ، فإن لون Masterbatch لديه قوة تلوين عالية ، ويمكن تقليل الجرعة والجودة مستقرة ، والنقل والتخزين والاستخدام مريحان ، ويتم تقليل التلوث البيئي بشكل كبير.

يزيل المشتت الهواء السطحي عن طريق ترطيب الصباغ واختراقه ، ويشتت الركام والركام إلى جزيئات دقيقة ومستقرة وموحدة ، ولم يعد يتراكم أثناء المعالجة. المشتت الشائع هو شمع البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي. بالنسبة للأصباغ العضوية وأسود الكربون التي يصعب تفريقها ، يتم استخدام شمع EVA أو شمع البولي إيثيلين المؤكسد. هناك فرق كبير بين شمع البولي إيثيلين الصناعي منخفض الوزن الجزيئي وشمع البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي الناتج عن تكسير البولي إيثيلين. تشمل الإضافات الأخرى عوامل اقتران ، ومضادات الأكسدة ، ومثبتات الضوء ، وعوامل مضادة للكهرباء الساكنة ، ومواد مالئة ، إلخ. وتعتمد الكمية المضافة على المتطلبات والأصناف. يطلق عليهم اسم ماستر متعدد الوظائف. تعد إضافة مواد إشراق مفيدة لتشكيل المنتجات. حرر القالب وقم بتحسين سطوع السطح للمنتج.

تشمل مؤشرات أداء الأصباغ فرق اللون ، البياض ، الاصفرار ، درجة الاصفرار ، الاستقرار الحراري ، مؤشر الأكسجين ، معدل تدفق الذوبان ، إلخ. بالطبع ، ترتبط أيضًا النعومة ، والهجرة ، والمقاومة الكيميائية ، وسمية الأصباغ بالألوان الرئيسية. تعتبر بعض المؤشرات مهمة جدًا لأغراض خاصة ، مثل دقة قيمة ضغط المرشح (قيمة DF) للأصناف الأساسية من الألياف.