Базові знання технології виготовлення пластикових пляшок
Підбір кольорів і процес фарбування
Для підбору кольорів і фарбування тонер можна додавати безпосередньо до смоли, змішувати тонер екструзією смоли та методом маткової суміші.
Тонер безпосередньо додається до смоли:
Після безпосереднього змішування тонера з пластиковою смолою його відправляють на наступний етап процесу формування продукту. Процес короткий і вартість низька, але робоче середовище погане, потужність забарвлення погана, рівномірність забарвлення та стабільність якості погані.
Метод екструзії змішаної смоли з тонером:
Цей метод має кращий вплив на однорідність смоли та колір, і може повністю диспергувати пігмент у смолі з точним кольором, чистою якістю та легкою обробкою.
Метод маткової суміші:
Барвник, смола-носій, диспергатор та інші добавки складаються в гранули з певною концентрацією барвника. Під час формування продукту додається певна кількість кольорової маткової суміші відповідно до вимог до фарбування, щоб продукт містив необхідну кількість барвника та відповідав вимогам до фарбування.
Кольорова маткова суміш може бути класифікована відповідно до барвної смоли, наприклад маткова суміш ABS, маткова суміш ПК, маткова суміш PP тощо; його також можна класифікувати відповідно до технології обробки кольорової смоли, існує три типи маткових сумішей: лиття під тиском, плівка з роздуванням, екструзія. Завдяки попередній обробці пігментів кольорова маткова суміш має високу силу тонування, дозування можна зменшити, якість стабільна, транспортування, зберігання та використання зручні, а забруднення навколишнього середовища значно зменшено.
Диспергатор видаляє поверхневе повітря шляхом змочування та проникнення в пігмент, диспергує агрегати та агрегати на дрібні, стабільні та однорідні частинки, і більше не збирається під час обробки. Зазвичай використовуваним диспергатором є низькомолекулярний поліетиленовий віск. Для органічних пігментів і сажі, які важко диспергувати, використовується EVA-віск або окислений поліетиленовий віск. Існує велика різниця між синтетичним низькомолекулярним поліетиленовим воском і низькомолекулярним поліетиленовим воском, отриманим шляхом крекінгу поліетилену. Інші добавки включають зв’язуючі агенти, антиоксиданти, світлостабілізатори, антистатики, наповнювачі тощо. Додана кількість залежить від вимог і різновидів. Їх називають багатофункціональними матковими сумішами. Додавання відбілювачів корисно для формованих виробів. Звільніть форму та покращте яскравість поверхні виробу.
Показники продуктивності маткових сумішей включають різницю кольорів, білизну, жовтизну, ступінь пожовтіння, термічну стабільність, кисневий індекс, швидкість течії розплаву тощо. Звичайно, тонкість, міграція, хімічна стійкість і токсичність пігментів також пов’язані з кольоровою матковою сумішшю. Деякі показники дуже важливі для спеціальних цілей, наприклад, тонкість фільтр-пресу (значення DF) маткових сумішей класу волокна.







