سلک اسکرین کیا ہے؟

一, سلک سکرین پرنٹنگ کیا ہے؟

اسکرین پرنٹنگ کے عمل کو اسکرین پرنٹنگ کا عمل بھی کہا جاتا ہے، اور اسکرین پرنٹنگ سوراخ پرنٹنگ میں پرنٹنگ کا ایک اہم طریقہ ہے۔ یہ اسکرین فریم پر ریشمی کپڑے، مصنوعی کپڑے یا تار کی جالی کو پھیلاتا ہے، اور ہاتھ سے کندہ کاری کرنے والی پینٹ فلم یا فوٹو کیمیکل پلیٹ بنانے کے ذریعے اسکرین پرنٹنگ پلیٹیں بناتا ہے، اور سیاہی کو سکریپر کے اخراج کے ذریعے گرافک حصے کی اسکرین سے گزرتا ہے۔ سوراخ سبسٹریٹ میں منتقل کیے جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں وہی گرافکس ہوتے ہیں جو اصلی ہیں۔

سکرین پرنٹنگ کا سامان سادہ، کام کرنے میں آسان، پرنٹ کرنے میں آسان اور پلیٹ بنانے والا، کم قیمت اور مضبوط موافقت کے ساتھ۔ سکرین پرنٹنگ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، اور عام پرنٹ شدہ مواد میں شامل ہیں: رنگین آئل پینٹنگز، پوسٹرز، بزنس کارڈز، باؤنڈ کور، کموڈٹی کے نشانات، اور پرنٹ شدہ اور رنگے ہوئے ٹیکسٹائل۔

2، سکرین پرنٹنگ کے فوائد

(1) سبسٹریٹ کے سائز اور شکل سے محدود نہیں۔

عام پرنٹنگ صرف ایک چپٹی سطح پر کی جا سکتی ہے، لیکن اسکرین پرنٹنگ نہ صرف چپٹی سطح پر پرنٹ کی جا سکتی ہے، بلکہ خاص شکل کی مولڈنگز جیسے کروی خمیدہ سطحوں پر بھی پرنٹ کی جا سکتی ہے۔ شکل والی کوئی بھی چیز سکرین پرنٹنگ کے ذریعے پرنٹ کی جا سکتی ہے۔

(2) ترتیب نرم ہے اور پرنٹنگ کا دباؤ چھوٹا ہے۔

سلک میش نرم اور لچکدار ہے

(3) سیاہی کی دھول کی مضبوط کوریج۔

ایک مضبوط تین جہتی اثر کے ساتھ تمام سیاہ کاغذ پر خالص سفید پرنٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

(4) مختلف قسم کی سیاہی کے لیے موزوں ہے۔

(5) آپٹیکل گردش کی مضبوط مزاحمت

چھپی ہوئی چیز کی چمک کو غیر تبدیل کر سکتا ہے. (درجہ حرارت اور سورج کی روشنی کا کوئی اثر نہیں ہوتا ہے) یہ اضافی لیمینیشن اور دیگر عمل کے بغیر کچھ اسٹیکرز کو پرنٹ کرتا ہے۔

(6) لچکدار اور متنوع پرنٹنگ کے طریقے

(7) پلیٹ بنانا آسان، سستا، اور ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنا آسان ہے۔

(8) مضبوط آسنجن

(9) اسے ہاتھ سے یا مشین سے پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔

(10) یہ طویل مدتی ڈسپلے کے لیے موزوں ہے، اور بیرونی اشتہارات تاثراتی ہیں۔

3، سلک اسکرین پرنٹنگ کے نقصانات

1. ملٹی کلر پیٹرن کو اسکرین پرنٹ کرنا مشکل ہے۔

سلک اسکرین پرنٹنگ ایک وقت میں صرف ایک رنگ پرنٹ کر سکتی ہے، جو مشہور ہے۔ ملٹی کلر پرنٹنگ کے لیے، پیچیدہ اور بوجھل کلر رجسٹریشن کرنا ضروری ہے۔ رنگین رجسٹریشن میں نسبتاً زیادہ تکنیکی تقاضے ہوتے ہیں۔ اس علاقے میں نسبتاً کم تکنیکی اہلکار ہیں۔ کم رنگ ہوں تو بہتر ہے۔ اگر آپ کو ایک وقت میں 4 یا 5 رنگ پرنٹ کرنے کی ضرورت ہے، تو یہ ناگزیر ہے کہ رنگوں کا غلط اندراج ہو گا۔ اس سے مصنوعات کے سکریپ کی شرح بڑھ جاتی ہے، اور اس کے مطابق لاگت بڑھ جاتی ہے۔ لیکن 4 سے زیادہ رنگوں یا تدریجی رنگوں والے پیٹرن کی طرح، سلک اسکرین پرنٹنگ بہت پیچھے ہے۔

2. چھوٹے بیچ پروفنگ کی قیمت زیادہ ہے

ہر کوئی جانتا ہے کہ اگر آپ سلک اسکرین پرنٹنگ میں پیٹرن پرنٹ کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کے پاس عمل کا ایک سیٹ ہونا ضروری ہے جسے محفوظ نہیں کیا جاسکتا۔ وہ ہے پلیٹ میکنگ اور فلم پروڈکشن۔ اگر مقدار کم ہے، تو یہ اخراجات کافی زیادہ ہیں۔ لہذا، عام طور پر سلک اسکرین کمپنیاں چھوٹی ملازمتوں کو قبول نہیں کرتی ہیں، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ لاگت بہت زیادہ ہے۔

3. ریڈین کی حد

سکرین پرنٹنگ، اس عمل کو صرف نسبتاً فلیٹ مصنوعات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اگر کچھ گڑبڑ ہیں تو اسے مکمل طور پر حل نہیں کیا جا سکتا۔

4. سیاہی کی مقدار کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، کچھ مصنوعات کو پرنٹنگ کے دوران اپنی اصل حالت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر ٹیکسٹائل مصنوعات۔ پرنٹنگ کے بعد، بہت سے صارفین ٹیکسٹائل کی ساخت کو برقرار رکھنا چاہتے ہیں، جو سلک اسکرین پرنٹنگ کے ساتھ کرنا مشکل ہے.

4، سلک اسکرین کا عمل

سکرین پرنٹنگ پانچ اہم عناصر پر مشتمل ہے: سکرین پرنٹنگ پلیٹ، squeegee، سیاہی، پرنٹنگ ٹیبل اور سبسٹریٹ؛

سیاہی: خام تیل، پتلا، علاج کرنے والا ایجنٹ، ٹونر میں تقسیم؛ اسکرین پرنٹنگ سیاہی کو عام طور پر UV سیاہی اور PU سیاہی میں تقسیم کیا جاتا ہے، PU سیاہی پہننے کے لیے مزاحم نہیں ہے، اس لیے اسے صرف پرائمر پر پرنٹ کیا جا سکتا ہے، اور پھر تحفظ کے لیے ٹاپ کوٹ سے اسپرے کیا جا سکتا ہے۔ UV سیاہی منسلک ہے طاقت اور پہننے کی مزاحمت دونوں نسبتاً اچھی ہیں، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنانے کے لیے اسے ٹاپ کوٹ پر اسکرین پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ فی الحال بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے.

5، خراب سکرین پرنٹنگ اور جوابی اقدامات

(1) کنارے پر Sawtooth burrs: 1. سکرین خود مکمل طور پر تیار نہیں ہے۔ 2. سکرین صاف نہیں ہے اور میش بلاک ہے۔ 3. سکرین اور سبسٹریٹ کے درمیان فاصلہ، سکریپر کا زاویہ، اور پرنٹنگ پریشر مناسب ہونا چاہیے۔

(2) سطح پر نارنجی کا چھلکا: 1. سیاہی کی چپکائی بہت زیادہ ہے اور لیولنگ اچھی نہیں ہے۔ 2. سکرین اور سبسٹریٹ کے درمیان فاصلہ بہت چھوٹا ہے، اور پرنٹنگ وقت میں الگ نہیں ہوتی ہے۔

(3) کمپن اور لباس مزاحم پینٹ: 1. پرنٹنگ کی موٹائی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے، 2. بیکنگ مکمل نہیں ہے، 3. UV توانائی بہت کم ہے۔