Čo je hodvábna obrazovka?
一, Čo je sieťotlač?
Proces sieťotlače sa tiež nazýva proces sieťotlače a sieťotlač je hlavnou metódou tlače v otvorovej tlači. Napína hodvábne tkaniny, syntetické tkaniny alebo drôtené pletivo na rám sita a vyrába sieťotlačové platne ručným gravírovaním náterového filmu alebo fotochemickou výrobou platní a necháva atrament prechádzať cez sito grafickej časti cez extrúziu škrabky. Otvory sa prenesú na substrát, výsledkom čoho je rovnaká grafika ako originál.
Sieťotlačové zariadenie je jednoduché, ľahko ovládateľné, ľahko sa tlačí a vyrába doštičky, s nízkymi nákladmi a silnou prispôsobivosťou. Sieťotlač má široké uplatnenie a medzi bežné tlačené materiály patria: farebné olejomaľby, plagáty, vizitky, viazané obaly, tovarové štítky a tlačené a farbené textílie.
2, výhody sieťotlače
(1) Neobmedzuje sa veľkosť a tvar substrátu
Všeobecnú tlač je možné vykonávať len na rovný povrch, ale sieťotlač je možné tlačiť nielen na rovný povrch, ale aj na špeciálne tvarované výlisky, ako sú sférické zakrivené povrchy. Sieťotlačou sa dá vytlačiť čokoľvek, čo má tvar.
(2) Rozloženie je mäkké a tlačový tlak je malý.
Hodvábna sieťovina je mäkká a elastická
(3) Silné pokrytie atramentového prachu.
Možno použiť na čisto bielu tlač na celý čierny papier so silným trojrozmerným efektom.
(4) Vhodné pre rôzne typy atramentu
(5) Silná odolnosť voči optickej rotácii
Dokáže zmeniť lesk tlačoviny bez zmeny. (Teplota a slnečné svetlo nemajú žiadny vplyv) Vďaka tomu je tlač niektorých nálepiek bez dodatočnej laminácie a iných procesov.
(6) Flexibilné a rôznorodé metódy tlače
(7) Výroba platní je pohodlná, lacná a technológia sa dá ľahko zvládnuť
(8) Silná priľnavosť
(9) Môže sa tlačiť sieťotlačou ručne alebo strojovo
(10) Je vhodný na dlhodobé vystavenie a vonkajšie reklamy sú výrazné
3, Nevýhody sieťotlače
1. Je ťažké sieťotlačou viacfarebné vzory
Sieťotlač dokáže naraz tlačiť len jednu farbu, čo je dobre známe. Pre viacfarebnú tlač je potrebné vykonať zložitú a ťažkopádnu registráciu farieb. Súpis farieb má pomerne vysoké technické požiadavky. V tejto oblasti je relatívne málo technického personálu. Je lepšie, ak je farieb menej. Ak potrebujete tlačiť 4 alebo 5 farieb naraz, je nevyhnutné, že dôjde k nepresnej registrácii farieb. To zvyšuje mieru šrotu produktu a zodpovedajúcim spôsobom sa zvyšujú náklady. Ale podobne ako vzor s viac ako 4 farbami alebo prechodovými farbami, aj sieťotlač je ďaleko pozadu.
2. Náklady na kysnutie v malých dávkach sú vysoké
Každý vie, že ak chcete vytlačiť vzor sieťotlačou, musíte mať sadu procesov, ktoré sa nedajú uložiť. To je výroba platní a filmov. Ak je množstvo malé, potom sú tieto náklady dosť vysoké. Preto spoločnosti vyrábajúce sieťotlač vo všeobecnosti neakceptujú malé zákazky, najmä preto, že náklady sú príliš vysoké.
3. Radiánový limit
Sieťotlač, tento proces je možné použiť len pre relatívne ploché výrobky, ak sú nejaké hrbolčeky, nedá sa to úplne vyriešiť.
4. Množstvo atramentu nemožno kontrolovať
Ako všetci vieme, niektoré výrobky si musia počas tlače zachovať svoj pôvodný stav, najmä textilné. Mnoho zákazníkov chce po potlači zachovať textúru textílií, čo je pri sieťotlači náročné.
4, proces sieťotlače
Sieťotlač sa skladá z piatich hlavných prvkov: sieťotlačová doska, stierka, atrament, tlačový stôl a substrát;
Atrament: rozdelený na ropu, riedidlo, tužidlo, toner; sieťotlačová farba sa vo všeobecnosti delí na UV atrament a PU atrament, PU atrament nie je odolný proti opotrebovaniu, takže ho možno tlačiť iba na základný náter a potom ho nastriekať vrchným náterom na ochranu; Je pripevnený UV atrament Pevnosť aj odolnosť proti opotrebeniu sú relatívne dobré a môže byť vytlačený sieťotlačou na vrchný náter, aby sa výrazne zlepšila efektivita výroby. V súčasnosti je široko používaný vo výrobe.
5, Zlá sieťotlač a protiopatrenia
(1) Otrepy pílových zubov na okraji: 1. Samotná obrazovka nie je úplne vyvinutá. 2. Sito nie je čisté a sieťka je zablokovaná. 3. Vzdialenosť medzi sitom a substrátom, uhol škrabky a tlačový tlak by mali byť primerané.
(2) Pomarančová kôra na povrchu: 1. Viskozita atramentu je príliš vysoká a vyrovnanie nie je dobré. 2. Vzdialenosť medzi sitom a substrátom je príliš malá a tlač nie je časovo oddelená.
(3) Farba odolná voči vibráciám a opotrebovaniu: 1. Hrúbka tlače nespĺňa požiadavky, 2. Pečenie nie je dokončené, 3. Energia UV je príliš nízka.
