Hitro spoznajte material in postopek kozmetične embalaže

一, Glavne kategorije plastičnih materialov
1. AS: trdota ni visoka, razmeroma krhka (ob trkanju je hrustljav zvok), prozorne barve, barva ozadja pa je modra, lahko je v neposrednem stiku s kozmetiko in hrano. Pri navadnih stekleničkah za losjone in vakuumskih steklenicah je to običajno telo stekleničke. Material je mogoče izdelati tudi v stekleničko za kremo z majhno prostornino, ki je prozorna.
2. ABS: Spada med inženirske plastike, ki niso okolju prijazne in imajo visoko trdoto. Ne sme biti v neposrednem stiku s kozmetiko in hrano. V akrilnih kozmetičnih embalažnih materialih se običajno uporablja za notranje pokrove in pokrove za ramena, njegova barva pa je rumenkasta ali mlečno bela.
3. PP/PE: Je okolju prijazen material, ki je lahko v neposrednem stiku s kozmetiko in hrano. Je glavni material za polnjenje organskih izdelkov za nego kože. Material je belkast in prosojen. Glede na različne partiturne strukture je mogoče doseči tri različne stopnje mehkobe in trdote.
4. PET: Je okolju prijazen material, ki je lahko v neposrednem stiku s kozmetiko in hrano. Je glavni material za polnjenje organskih izdelkov za nego kože. Material je relativno mehak in njegova naravna barva je prozorna.
5. PCTA in PETG: sta okolju prijazna materiala, ki sta lahko v neposrednem stiku s kozmetiko in hrano. So glavni materiali za polnjenje organskih izdelkov za nego kože. Materiali so mehki in prozorni. PCTA in PETG sta mehka in ju je enostavno opraskati. In se običajno ne uporablja za brizganje in tiskanje.

6. Akril: material je trd, prozoren, barva ozadja pa je belkasta. Da bi ohranili prozorno strukturo, se akril pogosto razprši znotraj zunanje steklenice ali obarva med brizganjem.

2, postopek barvanja
1. Anodiziran aluminij: zunanjost aluminija je ovita v eno plast notranje plastike.
2. Galvanizacija (UV): V primerjavi z brizganjem je učinek svetlejši.
3. Pršenje: V primerjavi z galvanizacijo je barva dolgočasna in dolgočasna.
Glazura: glazura.
Pršenje po zunanji strani notranje plastenke: gre za pršenje po zunanji strani notranje steklenice. Med zunanjo steklenico in zunanjo steklenico je očitna vrzel. Gledano s strani je površina škropljenja majhna.
Razprševanje znotraj zunanje stekleničke: razprši se na notranjo stran zunanje stekleničke. Navzven je videti večja, a manjša, če jo gledamo z navpične ravnine, in med notranjo steklenico ni nobene vrzeli.
4. Brušena, z zlato prevleko in s trdo prevleko: To je pravzaprav film in če pozorno opazujete, lahko najdete spojno režo na telesu steklenice.
5. Sekundarna oksidacija: Sekundarna oksidacija se izvede na prvotni oksidni plasti, tako da je gladka površina prekrita z motnimi vzorci ali pa ima motna površina gladke vzorce, ki se večinoma uporabljajo za izdelavo logotipa.
6. Barva za vbrizgavanje: toner se doda surovinam, ko se izdelek vbrizga. Postopek je razmeroma poceni. Dodate lahko tudi biserni prah ali koruzni škrob, da postane PET prozoren in neprozoren (dodajte nekaj tonerja, da prilagodite barvo), vodni valoviti izdelek je povezan s količino dodanega bisernega prahu.

3, postopek tiskanja
1. Sitotisk: Po tiskanju ima učinek očiten konkavno-konveksen občutek, ker gre za plast črnila, običajno steklenico (cilindričnega tipa) sitotiska pa je mogoče natisniti naenkrat. Drugi neredni enkratni stroški za kos. Barva je tudi enkratna pristojbina. In je razdeljen na dve vrsti: samosušeče črnilo in UV črnilo. Samosušeče črnilo zlahka odpade za dolgo časa in ga lahko obrišete z alkoholom. UV črnilo ima očitno neenakomernost na dotik in ga je težko obrisati.

2. Vroče žigosanje: nanj se vroče žigosa tanka plast papirja. Tako ni neenakosti sitotiska. In vroče žigosanje ne sme biti neposredno na dveh materialih PE in PP. Najprej je treba izvesti toplotni prenos in nato vroče žigosanje. Dober papir za vroče žigosanje je mogoče vroče žigosati tudi neposredno. Vročega žigosanja ni mogoče izvesti na aluminiju in plastiki, vroče žigosanje pa je mogoče izvesti s polno hitrostjo.

3. Tiskanje z vodnim transferjem: je nepravilen postopek tiskanja, ki se izvaja v vodi. Tiskane vrstice so nedosledne. In cena je dražja.

4. Termotransferni tisk: Termotransferni tisk se večinoma uporablja za izdelke z velikimi količinami in zapletenim tiskom. Pripada pritrditvi plasti filma na površino. Cena je na dražji strani.

5. Ofsetni tisk: večinoma se uporablja za aluminijasto-plastične cevi in ​​popolnoma plastične cevi. Če je ofsetni tisk barvna cev, je treba pri izdelavi belega uporabiti sitotisk, saj bo ofsetni tisk pokazal barvo ozadja. Včasih je na površino cevi pritrjen sloj svetlega filma ali podfilma.