Produktionsprocess av barnsäker flaska
Materialen i flaskor som inte öppnar barn är huvudsakligen högdensitetspolyeten och polypropen. De medicinska processerna av plastflaska inkluderar huvudsakligen extruderingsblåsning och formsprutning. Extruderingsformblåsningsutrustningen och processen är relativt enkla. Efter att råmaterialen har mjukgjorts av extrudern, blåses det varma ämnesröret från formen direkt i blåsformen. Dess främsta fördelar är låg kostnad, enkel process och hög effektivitet, men dess enastående nackdel är att storleken och enhetligheten hos flaskans väggtjocklek inte är lätt att kontrollera, och den används mest för förpackningar med stor kapacitet och relativt låga produkter. .
Formblåsning injicerar först ämnet. Efter att råmaterialet har mjukgjorts likformigt i formsprutningsmaskinens cylinder, injiceras det i formningsformen genom injektionsporten, och flaskans mynning och tråd formas direkt, och formkärnan tar formen till blåsstationen. Flaskkroppen är formblåst, så att den erhållna plastflasköppningen och dess tråd har hög dimensionsnoggrannhet, stabila flaskkroppsdimensioner och mer exakt koordination mellan flasklocket och flasköppningen, vilket är fördelaktigt för förbättringen av tätningen prestanda för den medicinska plastflaskan.
Dess huvudsakliga egenskaper är höga kostnader för formöppning, hög hållfasthet hos flaskkroppen, exakt storlek, enhetlig väggtjocklek, inget överblivet material och oförmåga att bilda oregelbundna plastflaskor. Det används mest för tillverkning av avancerade medicinska plastflaskor under 300 ml. Därför välkomnas medicinska plastflaskor som tillverkas genom formsprutning i allmänhet av läkemedelsindustrin. Även om priset på formsprutningsutrustning är högre än för extruderingsblåsningsutrustning, är kvaliteten på de producerade produkterna hög, graden av automatisering är hög och produktionseffektiviteten är också högre. De flesta av den inhemska produktionen av högdensitetspolyeten och polypropen medicinska plastflaskor använder injektionsblåsningsprocessen.
