Proces produkcji butelki zabezpieczonej przed dziećmi
Materiały, z których wykonane są butelki zabezpieczające przed otwarciem przez dzieci, to głównie polietylen o dużej gęstości i polipropylen. Procesy medyczne typu butelek z tworzywa sztucznego obejmują głównie wytłaczanie z rozdmuchiwaniem i wtrysk z rozdmuchiwaniem. Sprzęt i proces wytłaczania z rozdmuchem są stosunkowo proste. Po uplastycznieniu surowców przez wytłaczarkę, gorąca rurka z matrycy jest bezpośrednio rozdmuchiwana w formie rozdmuchowej. Jego główne zalety to niski koszt, prosty proces i wysoka wydajność, ale jego wyjątkową wadą jest to, że rozmiar i jednolitość grubości ścianki butelki nie są łatwe do kontrolowania i jest używany głównie do opakowań o dużej pojemności i stosunkowo niskich produktów .
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem najpierw wstrzykuje kształtkę wstępną. Po równomiernym uplastycznieniu surowca w bębnie wtryskarki jest on wtryskiwany do formy wstępnej przez otwór wtryskowy, a ujście butelki i nić są bezpośrednio formowane, a rdzeń formy zabiera kształtkę wstępną do stacji rozdmuchowej. Korpus butelki jest formowany przez rozdmuchiwanie, dzięki czemu uzyskana plastikowa butelka i jej gwint mają wysoką dokładność wymiarową, stabilne wymiary korpusu butelki i dokładniejszą koordynację między nasadką butelki a otworem butelki, co jest korzystne dla poprawy uszczelnienia wydajność plastikowej butelki leczniczej.
Jego główne cechy to wysoki koszt otwierania formy, wysoka wytrzymałość korpusu butelki, dokładny rozmiar, jednolita grubość ścianki, brak pozostałości materiału i niemożność uformowania nieregularnych plastikowych butelek. Stosowany jest głównie do produkcji wysokiej klasy plastikowych butelek medycznych o pojemności poniżej 300 ml. Dlatego plastikowe butelki medyczne produkowane metodą formowania wtryskowego z rozdmuchem są ogólnie mile widziane przez przemysł farmaceutyczny. Chociaż cena urządzeń do formowania wtryskowego z rozdmuchem jest wyższa niż urządzeń do wytłaczania z rozdmuchem, jakość wytwarzanych produktów jest wysoka, stopień automatyzacji jest wysoki, a wydajność produkcji jest również wyższa. Większość krajowej produkcji plastikowych butelek z polietylenu i polipropylenu o dużej gęstości do celów medycznych wykorzystuje proces wtrysku z rozdmuchiwaniem.
