Процесс производства детской бутылки
Материалы бутылок, не открываемых детьми, в основном представляют собой полиэтилен высокой плотности и полипропилен. Процессы изготовления медицинских пластиковых бутылок в основном включают экструзионно-выдувное формование и литье под давлением с раздувом. Оборудование и процесс экструзионно-выдувного формования относительно просты. После того, как сырье пластифицируется экструдером, горячая пустая труба из головки выдувается непосредственно в форму для выдувания. Его основными преимуществами являются низкая стоимость, простой процесс и высокая эффективность, но его выдающийся недостаток заключается в том, что размер и однородность толщины стенки бутылки нелегко контролировать, и он в основном используется для упаковки большой емкости и относительно недорогих продуктов. .
При инжекционно-выдувном формовании сначала впрыскивается заготовка. После того, как сырье равномерно пластифицировано в цилиндре машины для литья под давлением, оно впрыскивается в пресс-форму через инжекционный порт, при этом горлышко бутылки и резьба формируются непосредственно, а стержень пресс-формы доставляет заготовку на выдувную станцию. Корпус бутылки выдувается, так что горлышко пластиковой бутылки и его резьба имеют высокую точность размеров, стабильные размеры корпуса бутылки и более точную координацию между крышкой бутылки и горлышком бутылки, что способствует улучшению герметизации. производительность лечебного пластикового флакона.
Его основными особенностями являются высокая стоимость открытия формы, высокая прочность корпуса бутылки, точный размер, равномерная толщина стенки, отсутствие остаточного материала и невозможность формования пластиковых бутылок неправильной формы. Он в основном используется для производства высококачественных медицинских пластиковых бутылок объемом менее 300 мл. Таким образом, медицинские пластиковые бутылки, изготовленные методом литья под давлением с раздувом, обычно приветствуются фармацевтической промышленностью. Хотя цена оборудования для литья под давлением выше, чем у оборудования для экструзионно-выдувного формования, качество выпускаемой продукции высокое, степень автоматизации высокая, а эффективность производства также выше. Большая часть отечественного производства медицинских пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности и полипропилена использует процесс инъекционного выдувания.
