Lastekindla pudeli tootmisprotsess

Lapse avanemisvastaste pudelite materjalid on peamiselt kõrge tihedusega polüetüleen ja polüpropüleen. Meditsiinilise plastpudeli tüüpi protsessid hõlmavad peamiselt ekstrusioonpuhumisvormimist ja survepuhumisvormimist. Ekstrusioonipuhumisvormimisseadmed ja -protsess on suhteliselt lihtsad. Pärast toormaterjalide plastifitseerimist ekstruuderiga puhutakse stantsist pärit kuum tooriku toru otse puhumisvormi. Selle peamised eelised on madal hind, lihtne protsess ja kõrge efektiivsus, kuid selle silmapaistev puudus on see, et pudeli seina paksuse suurust ja ühtlust ei ole lihtne kontrollida ning seda kasutatakse enamasti suure mahutavusega pakendamiseks ja suhteliselt madala hinnaga toodete jaoks. .

Sissepritsepuhumisvormimine süstib esmalt parsooni. Pärast seda, kui toormaterjal on survevalumasina silindris ühtlaselt plastifitseeritud, süstitakse see sissepritsepordi kaudu parisonivormi ning pudelisuu ja niit moodustuvad otse ning vormisüdamik viib tooriku puhumisjaama. Pudeli korpus on puhumisvormitud, nii et saadud plastpudelisuul ja selle niidil on suur mõõtmete täpsus, stabiilsed pudeli korpuse mõõtmed ning täpsem kooskõlastamine pudeli korgi ja pudelisuu vahel, mis on kasulik tihenduse parandamiseks. meditsiinilise plastpudeli jõudlus.

Selle põhiomadused on vormi avamise kõrge hind, pudeli korpuse kõrge tugevus, täpne suurus, ühtlane seinapaksus, materjalijääkide puudumine ja ebakorrapäraste plastpudelite moodustamise võimetus. Seda kasutatakse enamasti alla 300 ml kõrgklassi meditsiiniliste plastpudelite tootmiseks. Seetõttu tervitab farmaatsiatööstus üldiselt survepuhumisvormimise teel toodetud meditsiinilisi plastpudeleid. Kuigi survepuhumisvormimisseadmete hind on kõrgem kui ekstrusioonpuhumisvormimisseadmete hind, on toodetud toodete kvaliteet kõrge, automatiseerituse aste kõrge ja ka tootmise efektiivsus kõrgem. Suurem osa suure tihedusega polüetüleenist ja polüpropüleenist meditsiiniliste plastpudelite kodumaisest toodangust kasutab sissepritsepuhumisprotsessi.