دانش اولیه فناوری بطری های پلاستیکی

تطبیق رنگ و فرآیند رنگ آمیزی
برای تطبیق رنگ و رنگ آمیزی، تونر را می توان به طور مستقیم به رزین، تونر مخلوط با اکستروژن رزین و روش مستربچ اضافه کرد.

تونر مستقیماً به روش رزین اضافه می شود:

پس از اینکه تونر مستقیماً با رزین پلاستیکی مخلوط شد، به مرحله بعدی فرآیند قالب گیری محصول ارسال می شود. فرآیند کوتاه و هزینه کم است، اما محیط کار ضعیف است، قدرت رنگ آمیزی ضعیف است، یکنواختی رنگ و ثبات کیفیت ضعیف است.

روش اکستروژن رزین مخلوط تونر:

این روش تاثیر بهتری بر یکنواختی رزین و رنگ دارد و با رنگ دقیق و کیفیت تمیز و پردازش آسان می تواند رنگدانه را به طور کامل در رزین پخش کند.

روش مستربچ:

رنگ، رزین حامل، پراکنده کننده و سایر مواد افزودنی به گلوله هایی با غلظت مشخصی از رنگ فرموله می شوند. هنگامی که محصول تشکیل شد، مقدار مشخصی مستربچ رنگی با توجه به نیاز رنگ‌آمیزی اضافه می‌شود تا محصول حاوی مقدار مورد نیاز رنگ‌کننده باشد و نیازهای رنگ‌آمیزی را برآورده کند.

مستربچ رنگ را می توان با توجه به رزین رنگ آمیزی طبقه بندی کرد، مانند مستربچ ABS، مستربچ PC، مستربچ PP و غیره. همچنین می توان آن را با توجه به فناوری پردازش رزین رنگ آمیزی طبقه بندی کرد، سه نوع مستربچ وجود دارد: قالب گیری تزریقی، فیلم دمیده، درجه اکستروژن. با توجه به پیش تصفیه رنگدانه ها، مستربچ رنگ دارای قدرت رنگ آمیزی بالایی است، دوز را می توان کاهش داد و کیفیت پایدار است، حمل و نقل، ذخیره سازی و استفاده راحت است، و آلودگی محیطی تا حد زیادی کاهش می یابد.

پخش کننده با خیس کردن و نفوذ رنگدانه هوای سطح را از بین می برد، سنگدانه ها و سنگدانه ها را به صورت ذرات ریز، پایدار و یکنواخت پراکنده می کند و دیگر در حین فرآوری تجمع نمی یابد. پراکنده کننده رایج مورد استفاده موم پلی اتیلن با وزن مولکولی کم است. برای رنگدانه های آلی و کربن سیاه که به سختی پراکنده می شوند، از موم EVA یا موم پلی اتیلن اکسید شده استفاده می شود. تفاوت زیادی بین موم پلی اتیلن مصنوعی با وزن مولکولی کم و موم پلی اتیلن با وزن مولکولی کم تولید شده توسط کراکینگ پلی اتیلن وجود دارد. سایر افزودنی ها عبارتند از عوامل جفت کننده، آنتی اکسیدان ها، تثبیت کننده های نور، عوامل آنتی استاتیک، پرکننده ها و غیره. به آنها مستربچ چند منظوره می گویند. افزودن براق کننده ها برای قالب گیری محصولات مفید است. قالب را آزاد کنید و روشنایی سطح محصول را بهبود بخشید.

از شاخص های عملکرد مستربچ ها می توان به تفاوت رنگ، سفیدی، زردی، درجه زرد شدن، پایداری حرارتی، شاخص اکسیژن، دبی مذاب و ... اشاره کرد که البته ظرافت، مهاجرت، مقاومت شیمیایی و سمیت رنگدانه ها نیز به مستربچ رنگ مربوط می شود. برخی از نشانگرها در اهداف خاص بسیار مهم هستند، مانند ظرافت مقدار فیلتر پرس (مقدار DF) مستربچ های درجه فیبر.