Wat is een hot stamping-proces?
Het hot stamping-proces is om het principe van warmpersen te gebruiken om de aluminiumlaag in het geanodiseerde aluminium over te brengen naar het oppervlak van het substraat om een speciaal metaaleffect te vormen. In termen van specificaties verwijst hot stamping naar het hot stamping van het geanodiseerde aluminiumfolie (hot stamping paper) hot stamping-proces naar het oppervlak van het substraat, omdat het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt voor hot stamping geanodiseerde aluminiumfolie is, dus hot stamping is ook genaamd geanodiseerd aluminium hot stamping.
Hot stamping op UV-lak
UV-lak kan de glans van bedrukte producten verbeteren en het unieke hoogglanseffect wordt door klanten erkend. Hoewel hot stamping op UV-lak zeer goede visuele effecten kan verkrijgen, is het proces moeilijk te beheersen. Dit komt voornamelijk omdat, aangezien de geschiktheid voor hot stamping van UV-lak nog niet volwassen genoeg is, de harscomponenten en additieven van UV-lak niet bevorderlijk zijn voor hot stamping.
Bij het verwerken van bepaalde producten kan het proces van hot stamping op UV-lak echter niet worden vermeden. Het oorspronkelijke productieproces moet drie processen doorlopen: offsetdruk, warmdruk en vernissen. Na het overstappen op nieuwe materialen kan eenmalig offsetdruk en lakken worden gedaan en daarna hot stamping, zodat één proces kan worden verminderd en één UV-uitharding kan worden verminderd. De invloed van het stansen van papier kan het fenomeen van barstende kleuren voorkomen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en de hoeveelheid afval vermindert. Maar op dit moment is het noodzakelijk om op UV-lak te hot stampen, wat vrij hoge eisen stelt aan UV-lak en hot stamping van geanodiseerd aluminium, en de volgende aspecten moeten aandacht krijgen.
1) Besteed aandacht aan het beheersen van de hoeveelheid vernis bij het glazuren. UV-lak moet een bepaalde dikte hebben om het effect van hoge helderheid te bereiken, maar een te dikke laklaag is niet goed voor hot stamping. Over het algemeen is de hoeveelheid glazuur ongeveer 9 g/m2 wanneer de UV-vernislaag wordt gecoat door offsetdruk. Als u na het bereiken van deze waarde de helderheid van de UV-lak wilt verhogen, kunt u de parameters van het coatingproces (schermhoek van de coatingrol en hoek van de schermlijn) aanpassen, enz.) en de prestaties van de afdrukapparatuur (afdrukdruk en afdruksnelheid, enz.) om de vlakheid en het glanzende effect van de vernislaag te verbeteren.
2) Probeer ervoor te zorgen dat de laklaag van de hele partij producten relatief stabiel is en dat de laklaag dun en vlak is.
3) Redelijke selectie van warmdrukmaterialen. Het is vereist dat het warmdrukmateriaal bestand is tegen hoge temperaturen en een goede hechting heeft, en de kleeflaag moet een goede affiniteit hebben met de hars van UV-vernis.
4) Pas de temperatuur en druk van de hot stamping-plaat nauwkeurig aan, omdat overmatige druk en temperatuur de prestaties van de inkt vernietigen en hot stamping moeilijker maken.
5) De hot stamping-snelheid mag niet te hoog zijn.
Eerst heet en dan bedrukt
Het proces van eerst hot stamping en dan printen is over het algemeen om het metaalachtige visuele gevoel van het patroon na het printen te verbeteren, en gebruikt eerst een procesmethode van hot stamping en vervolgens vierkleurendruk op het hot stamping-patroon. Gewoonlijk kunnen gradiënt- en metallic kleurpatronen worden overdrukt met stippen, wat goede visuele prestaties heeft. Het proces moet in de praktijk aandacht besteden aan de volgende zaken:
1) De vereisten voor het warmpersen van geanodiseerd aluminium zijn zeer hoog. Tegelijkertijd moet de hot stamping-positie zeer nauwkeurig zijn. Het oppervlak van het hot stamping-patroon is glad en helder, zonder blaarvorming, geen pasta, geen duidelijke krassen en krassen, enz., en de rand van het hot stamping-patroon kan niet. Er zijn duidelijke inkepingen;
2) Voor witte kaarten en glaskaarten moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van halffabrikaten en moet de invloed van verschillende ongunstige factoren, zoals papiervervorming, tijdens het productieproces worden geminimaliseerd, wat bevorderlijk is voor een soepel verloop van het hot stamping-proces en de verbetering van het productkwalificatiepercentage zijn een grote hulp;
3) De kleeflaag van geanodiseerd aluminium moet een extreem hoge hechting hebben (indien nodig moet een speciale kleeflaag worden ontwikkeld voor sigarettenpakjesproducten) en de oppervlaktespanning van geanodiseerd aluminium mag niet lager zijn dan 38mN/m;
4) Vóór het warmstempelen moet eerst de positioneringsfilm worden uitgevoerd en de nauwkeurigheid van het warmstempelen en het overdrukken van afdrukken kan worden gegarandeerd door de exacte positie van de warmstempelplaat aan te passen;
5) Vóór massaproductie moet de filmtrektest worden uitgevoerd op de producten die warm worden gestempeld en vervolgens worden bedrukt. De methode is om een 1-inch plakband te gebruiken om het warmgestempelde geanodiseerde aluminium direct terug te trekken en te observeren of er goudpoeder eraf valt, onvolledig of warmgestempeld. fenomeen dat een grote hoeveelheid afval tijdens het drukproces voorkomt;
6) Let bij het maken van film op het bereik van unilaterale samentrekking en uitzetting, dat gewoonlijk binnen 0,5 mm moet worden gehouden.
Holografische positionering hot stamping
Holografische positionering hot stamping kan worden toegepast op bedrukte producten met anti-namaakpatronen, wat het anti-namaakvermogen van producten aanzienlijk verbetert en tegelijkertijd de kwaliteit van producten verbetert. Holografische positionering hot stamping stelt zeer hoge eisen aan temperatuur-, druk- en snelheidsregeling, en het hot stamping-model heeft ook een grote invloed op het effect ervan. Bij hot stamping met holografische positionering is de nauwkeurigheid van overdrukken direct gerelateerd aan de kwaliteit van het product en moet de productie van hot stamping-film worden uitgebreid met 0,5 mm aan één zijde. Gewoonlijk gebruikt holografische positionering hot stamping holle hot stamping. Bovendien moet de cursor van het holografische positionerende hot stamping-materiaal uniform zijn en moeten de stappen tussen de patronen uniform zijn, zodat de machine de hot stamping-cursor nauwkeurig kan volgen.
