Conoscenza di base della tecnologia delle bottiglie di plastica

Abbinamento dei colori e processo di colorazione
Per la corrispondenza e la colorazione del colore, il toner può essere aggiunto direttamente alla resina, il toner miscelato con l'estrusione della resina e il metodo masterbatch.

Toner aggiunto direttamente al metodo della resina:

Dopo che il toner è stato miscelato direttamente con la resina plastica, viene inviato alla fase successiva del processo di stampaggio del prodotto. Il processo è breve e il costo è basso, ma l'ambiente di lavoro è scarso, il potere colorante è scarso, l'uniformità della colorazione e la stabilità della qualità sono scarse.

Metodo di estrusione di resina mista toner:

Questo metodo ha un effetto migliore sull'uniformità della resina e del colore e può disperdere completamente il pigmento nella resina, con colori accurati, qualità pulita e facilità di lavorazione.

Metodo masterbatch:

Colorante, resina portante, disperdente e altri additivi sono formulati in granuli con una certa concentrazione di colorante. Quando il prodotto è formato, viene aggiunta una certa quantità di masterbatch di colore in base ai requisiti di colorazione, in modo che il prodotto contenga la quantità richiesta di colorante e soddisfi i requisiti di colorazione.

Il masterbatch di colore può essere classificato in base alla resina colorante, come masterbatch ABS, masterbatch PC, masterbatch PP, ecc.; può anche essere classificato in base alla tecnologia di lavorazione della resina colorante, ci sono tre tipi di masterbatches: stampaggio ad iniezione, film soffiato, grado di estrusione. A causa del pretrattamento dei pigmenti, il masterbatch del colore ha un'elevata forza colorante, il dosaggio può essere ridotto e la qualità è stabile, il trasporto, lo stoccaggio e l'uso sono convenienti e l'inquinamento ambientale è notevolmente ridotto.

Il disperdente rimuove l'aria superficiale bagnando e penetrando nel pigmento, disperde gli aggregati e gli aggregati in particelle fini, stabili e uniformi e non si aggrega più durante la lavorazione. Il disperdente comunemente usato è la cera di polietilene a basso peso molecolare. Per pigmenti organici e nerofumo difficili da disperdere si utilizza cera EVA o cera polietilene ossidata. C'è una grande differenza tra la cera sintetica di polietilene a basso peso molecolare e la cera di polietilene a basso peso molecolare prodotta dal cracking del polietilene. Altri additivi includono agenti di accoppiamento, antiossidanti, stabilizzanti alla luce, agenti antistatici, riempitivi, ecc. La quantità aggiunta dipende dai requisiti e dalle varietà. Si chiamano masterbatch multifunzionali. L'aggiunta di sbiancanti è vantaggiosa per i prodotti di stampaggio. Liberare lo stampo e migliorare la brillantezza superficiale del prodotto.

Gli indicatori di prestazione dei masterbatch includono differenza di colore, bianchezza, ingiallimento, grado di ingiallimento, stabilità termica, indice di ossigeno, velocità di fusione, ecc. Naturalmente, anche la finezza, la migrazione, la resistenza chimica e la tossicità dei pigmenti sono correlate al masterbatch di colore. Alcuni indicatori sono molto importanti per scopi speciali, come la finezza del valore della filtropressa (valore DF) di masterbatches di grado fibra.