प्लास्टिक बोतल प्रौद्योगिकी का बुनियादी ज्ञान

रंग मिलान एवं रंग भरने की प्रक्रिया
रंग मिलान और रंग के लिए, टोनर को सीधे राल में जोड़ा जा सकता है, टोनर को राल एक्सट्रूज़न और मास्टरबैच विधि के साथ मिलाया जा सकता है।

टोनर सीधे राल विधि में जोड़ा गया:

टोनर को सीधे प्लास्टिक रेजिन के साथ मिश्रित करने के बाद, इसे उत्पाद मोल्डिंग प्रक्रिया के अगले चरण में भेजा जाता है। प्रक्रिया छोटी है और लागत कम है, लेकिन काम का माहौल खराब है, रंग भरने की शक्ति खराब है, रंग की एकरूपता और गुणवत्ता स्थिरता खराब है।

टोनर मिश्रित राल बाहर निकालना विधि:

यह विधि राल और रंग की एकरूपता पर बेहतर प्रभाव डालती है, और सटीक रंग, साफ गुणवत्ता और आसान प्रसंस्करण के साथ राल में वर्णक को पूरी तरह से फैला सकती है।

मास्टरबैच विधि:

कलरेंट, कैरियर रेजिन, डिस्पर्सेंट और अन्य एडिटिव्स को कलरेंट की एक निश्चित सांद्रता के साथ छर्रों में तैयार किया जाता है। जब उत्पाद बनता है, तो रंग की आवश्यकताओं के अनुसार एक निश्चित मात्रा में रंग मास्टरबैच जोड़ा जाता है, ताकि उत्पाद में आवश्यक मात्रा में रंग हो और रंग की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

रंग मास्टरबैच को रंग राल के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे एबीएस मास्टरबैच, पीसी मास्टरबैच, पीपी मास्टरबैच, आदि; इसे रंग राल प्रसंस्करण तकनीक के अनुसार भी वर्गीकृत किया जा सकता है, मास्टरबैच तीन प्रकार के होते हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो फिल्म, एक्सट्रूज़न ग्रेड। पिगमेंट के पूर्व-उपचार के कारण, रंग मास्टरबैच में उच्च टिंटिंग ताकत होती है, खुराक को कम किया जा सकता है और गुणवत्ता स्थिर होती है, परिवहन, भंडारण और उपयोग सुविधाजनक होता है, और पर्यावरण प्रदूषण बहुत कम हो जाता है।

फैलानेवाला रंगद्रव्य को गीला और भेदकर सतह की हवा को हटा देता है, समुच्चय और समुच्चय को बारीक, स्थिर और समान कणों में फैला देता है, और प्रसंस्करण के दौरान समुच्चय नहीं रह जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला डिस्पेंसर कम आणविक भार पॉलीथीन मोम है। कार्बनिक रंगद्रव्य और कार्बन ब्लैक के लिए जिन्हें फैलाना मुश्किल होता है, ईवीए मोम या ऑक्सीकृत पॉलीथीन मोम का उपयोग किया जाता है। सिंथेटिक कम आणविक भार पॉलीथीन मोम और पॉलीथीन क्रैकिंग द्वारा उत्पादित कम आणविक भार पॉलीथीन मोम के बीच एक बड़ा अंतर है। अन्य एडिटिव्स में कपलिंग एजेंट, एंटीऑक्सिडेंट, लाइट स्टेबलाइजर्स, एंटीस्टैटिक एजेंट, फिलर्स आदि शामिल हैं। जोड़ी गई मात्रा आवश्यकताओं और किस्मों पर निर्भर करती है। इन्हें मल्टीफंक्शनल मास्टरबैच कहा जाता है। उत्पादों को ढालने में ब्राइटनर मिलाना फायदेमंद होता है। मोल्ड को छोड़ें और उत्पाद की सतह की चमक में सुधार करें।

मास्टरबैच के प्रदर्शन संकेतकों में रंग अंतर, सफेदी, पीलापन, पीलेपन की डिग्री, थर्मल स्थिरता, ऑक्सीजन सूचकांक, पिघल प्रवाह दर आदि शामिल हैं। बेशक, रंगद्रव्य की सुंदरता, प्रवासन, रासायनिक प्रतिरोध और विषाक्तता भी रंग मास्टरबैच से संबंधित हैं। कुछ संकेतक विशेष उद्देश्यों में बहुत महत्वपूर्ण हैं, जैसे फाइबर-ग्रेड मास्टरबैच के फिल्टर प्रेस मूल्य (डीएफ मूल्य) की सुंदरता।