Mikä on Silk Screen?

一, Mikä on silkkipainatus?

Silkkipainatusprosessia kutsutaan myös silkkipainoprosessiksi, ja silkkipainatus on pääpainomenetelmä aukkopainatuksessa. Se venyttää silkkikankaita, synteettisiä kankaita tai metalliverkkoa silkkikehykselle ja valmistaa silkkipainolevyjä käsin kaivertamalla maalikalvoa tai valokemiallista levyä ja saa musteen kulkemaan graafisen osan seulan läpi kaavin puristamalla. Reiät siirretään alustalle, jolloin tuloksena on sama grafiikka kuin alkuperäisessä.

Silkkipainatuslaitteet ovat yksinkertaisia, helppokäyttöisiä, helppoja painaa ja valmistaa, ja niillä on alhainen hinta ja vahva sopeutumiskyky. Silkkipainatuksella on laaja valikoima sovelluksia, ja yleisiä painomateriaaleja ovat: värilliset öljymaalaukset, julisteet, käyntikortit, sidotut kannet, tavarakyltit sekä painetut ja värjätyt tekstiilit.

2, silkkipainatuksen edut

(1) Ei rajoita alustan kokoa ja muotoa

Yleispainatus voidaan tehdä vain tasaiselle pinnalle, mutta silkkipainatus voidaan painaa paitsi tasaiselle pinnalle, myös erikoismuotoisille listoille, kuten pallomaisille kaareville pinnoille. Kaikki, jolla on muoto, voidaan tulostaa silkkipainatuksella.

(2) Asettelu on pehmeä ja tulostuspaine on pieni.

Silkkiverkko on pehmeää ja joustavaa

(3) Peittää vahvasti mustepölyn.

Voidaan käyttää puhtaan valkoiseen tulostukseen kaikelle mustalle paperille, jolla on vahva kolmiulotteinen vaikutus.

(4) Sopii erityyppisille musteille

(5) Vahva optisen kierron vastustuskyky

Voi säilyttää painotuotteiden kiillon ennallaan. (Lämpötila ja auringonvalo eivät vaikuta) Tämä tekee joidenkin tarrojen tulostamisesta ilman ylimääräistä laminointia ja muita prosesseja.

(6) Joustavat ja monipuoliset painomenetelmät

(7) Levyjen valmistus on kätevää, halpaa ja tekniikka on helppo hallita

(8) Vahva tarttuvuus

(9) Se voidaan painaa käsin tai koneella

(10) Se soveltuu pitkäaikaiseen näyttöön, ja ulkomainokset ovat ilmeikkäitä

3, silkkipainatuksen haitat

1. Moniväristen kuvioiden silkkipainatus on vaikeaa

Silkkipainatuksessa voidaan tulostaa vain yksi väri kerrallaan, mikä on hyvin tunnettua. Moniväritulostusta varten on suoritettava monimutkainen ja hankala värien rekisteröinti. Värien rekisteröinnillä on suhteellisen korkeat tekniset vaatimukset. Tällä alueella on suhteellisen vähän teknistä henkilökuntaa. On parempi, jos värejä on vähemmän. Jos haluat tulostaa 4 tai 5 väriä kerrallaan, värien rekisteröinti on väistämätöntä. Tämä lisää tuotteen romun määrää ja kustannukset nousevat vastaavasti. Mutta kuten kuviossa, jossa on yli 4 väriä tai gradienttivärejä, silkkipainatus on vain kaukana.

2. Pienen erän vedostuksen hinta on korkea

Kaikki tietävät, että jos haluat tulostaa kuvion silkkipainatuksessa, sinulla on oltava joukko prosesseja, joita ei voi tallentaa. Se on levyjen valmistusta ja filmituotantoa. Jos määrä on pieni, nämä kustannukset ovat melko korkeat. Siksi silkkipainatusyritykset eivät yleensä hyväksy pieniä töitä, pääasiassa liian korkeiden kustannusten vuoksi.

3. Radiaaniraja

Silkkipainatus, tätä prosessia voidaan käyttää vain suhteellisen litteisiin tuotteisiin, jos niissä on kolhuja, sitä ei voida ratkaista kokonaan.

4. Musteen määrää ei voida hallita

Kuten me kaikki tiedämme, joidenkin tuotteiden, erityisesti tekstiilituotteiden, on säilytettävä alkuperäinen muotonsa painamisen aikana. Painauksen jälkeen monet asiakkaat haluavat säilyttää tekstiilien tekstuurin, mikä on vaikeaa tehdä silkkipainatuksessa.

4, silkkipainoprosessi

Silkkipainatus koostuu viidestä pääelementistä: silkkipainolevy, vetolasta, muste, painopöytä ja alusta;

Muste: jaettu raakaöljyyn, laimennusaineeseen, kovetusaineeseen, väriaineeseen; silkkipainomuste jaetaan yleensä UV-musteeseen ja PU-musteeseen, PU-muste ei ole kulutusta kestävää, joten se voidaan tulostaa vain pohjamaalille ja ruiskuttaa sitten suojapinnoitteella; UV-muste on kiinnitetty Sekä lujuus että kulutuskestävyys ovat suhteellisen hyvät, ja se voidaan silkkipainata pintamaaliin tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Sitä käytetään tällä hetkellä laajalti tuotannossa.

5, Huono silkkipainatus ja vastatoimenpiteet

(1) Sahanteräkset reunassa: 1. Itse näyttö ei ole täysin kehittynyt. 2. Näyttö ei ole selkeä ja verkko on tukossa. 3. Seulan ja alustan välisen etäisyyden, kaavinkulman ja tulostuspaineen tulee olla sopiva.

(2) Appelsiinin kuorta pinnalla: 1. Musteen viskositeetti on liian korkea ja taso ei ole hyvä. 2. Seulan ja alustan välinen etäisyys on liian pieni, eikä tulostusta ole erotettu ajoissa.

(3) Tärinää ja kulutusta kestävä maali: 1. Painopaksuus ei täytä vaatimuksia, 2. Paisto ei ole valmis, 3. UV-energia on liian alhainen.