Cómo mejorar el rendimiento de la barrera de gases de las botellas de plástico PET

Las botellas de envases de plástico PET tienen una gran aplicabilidad y se utilizan ampliamente en las necesidades diarias, el envasado diario de productos químicos y otros campos. Desde el procesamiento de moldes hasta la maquinaria y el equipo, son extremadamente exigentes. Es fácil empezar, pero difícil hacerlo bien.

Debido a la tendencia técnica de peso ligero, buena conservación y funciones destacadas como la resistencia al calor y la resistencia a la presión, las botellas de plástico PET se han convertido en la corriente principal de los envases de cosméticos en la actualidad. Muchas bebidas que requieren esterilización a alta temperatura para ser llenadas, como agua saborizada, jugo de frutas, productos lácteos, bebidas deportivas, etc., también se envasan en botellas de plástico PET una tras otra. Las botellas de plástico PET se han convertido en el principal material de embalaje de los envases de cosméticos. Debido a su baja contaminación ambiental y consumo de energía, las botellas de plástico PET están reemplazando gradualmente a los materiales de embalaje tradicionales en la creciente conciencia actual sobre la protección del medio ambiente. Con sus funciones de resistencia al calor y resistencia a la presión, casi ha reemplazado a varias botellas de PVC, latas de aluminio, latas de hierro, botellas de vidrio, etc., y se ha convertido en un material de empaque con un gran potencial de crecimiento.

La fuerza y ​​la elasticidad del PET son obviamente más altas que las de otras materias primas, y es adecuado como envase de plástico cosmético con paredes delgadas, peso ligero y alta resistencia. La botella de plástico PET se ha utilizado en nuestro país durante muchos años y tiene un rápido impulso de desarrollo. En los últimos años se ha convertido en el principal envase de envases para líquidos y sólidos del país. En la aplicación del campo de los envases farmacéuticos, en el caso del mismo volumen de llenado de medicamentos, el peso de las botellas de envases de plástico PET es solo aproximadamente 1/10 del de las botellas de vidrio; para el envasado de botellas del mismo diámetro, la capacidad de las botellas de plástico PET es la de las botellas de vidrio. 1,5 veces. Las materias primas de PET también se pueden utilizar para fabricar botellas marrones transparentes u opacas, con varios colores y una apariencia exquisita.

Hay cuatro formas principales de mejorar el rendimiento de la barrera de gas de las botellas de plástico PET: procesamiento a través de la tecnología de coextrusión multicapa para que tenga una estructura compuesta multicapa; tratamiento de revestimiento de superficies; agregar algunos agentes de captura de gas; y otros materiales con propiedades barrera Blend. Entre ellos, la tecnología de coextrusión multicapa es un método que se ha utilizado con éxito en la actualidad, pero la mejora del rendimiento de la barrera es pequeña, es difícil de reciclar y el costo es alto. El recubrimiento de superficies es una tecnología emergente para mejorar el rendimiento de la barrera de gas de las botellas de plástico PET. Puede obtener películas de barrera de gas muy delgadas, que pueden prevenir de manera efectiva que las moléculas de gas atraviesen la pared de la botella de empaque de plástico PET y, al mismo tiempo, pueden resolver el problema del reciclaje. problema de aprovechamiento.

Algunos materiales de revestimiento utilizados actualmente se han probado en la práctica, entre los cuales la película de carbono de diamante (DLC) y los materiales de óxido de silicio son materiales muy populares en la industria. Los recubrimientos de óxido de silicio se utilizaron para mejorar las propiedades de barrera contra los gases de las películas de PET antes que las películas de carbono de diamante. A principios de la década de 1980, los recubrimientos de óxido de silicio se obtuvieron mediante deposición física de vapor y deposición química de vapor. Sin embargo, la película de óxido de silicio es quebradiza y requiere tratamientos relativamente complejos para obtener una resistencia mecánica duradera en la superficie de PET. En los últimos años, han aparecido en el mercado algunos productos recubiertos con una película de carbono de diamante (hidrocarburo amorfo) en la superficie de PET, y el rendimiento de barrera contra gases de las botellas de plástico PET ha mejorado considerablemente.