Kuinka parantaa PET-muovipakkauspullojen kaasusulkukykyä
PET-muovipakkauspulloilla on vahva käyttökelpoisuus, ja niitä käytetään laajalti päivittäisissä tarpeissa, päivittäisissä kemikaalipakkauksissa ja muilla aloilla. Muotinkäsittelystä koneisiin ja laitteisiin ne ovat erittäin nirsoja. Aloittaminen on helppoa, mutta vaikea tehdä hyvin.
Kevyen painon, hyvän säilyvyyden ja toimintojen, kuten lämmönkestävyyden ja paineenkestävyyden, teknisen trendin ansiosta PET-muovipakkauspulloista on tullut nykyään kosmeettisten pakkausten valtavirta. Monet korkean lämpötilan sterilointia vaativat juomat, kuten maustettu vesi, hedelmämehu, maitotuotteet, urheilujuomat jne., pakataan myös peräkkäin PET-muovipakkauspulloihin. PET-muovipakkauspulloista on tullut kosmeettisten pakkausten pääpakkausmateriaali. Alhaisen ympäristön saastumisen ja energiankulutuksensa vuoksi PET-muovipakkauspullot ovat vähitellen korvaamassa perinteiset pakkausmateriaalit nykypäivän kasvavassa ympäristönsuojelutietoisuudessa. Lämmönkesto- ja paineenkestotoiminnoillaan se on lähes korvannut erilaiset PVC-pullot, alumiinitölkit, rautatölkit, lasipullot jne., ja siitä on tullut suuren kasvupotentiaalin pakkausmateriaali.
PET:n lujuus ja elastisuus ovat selvästi korkeampia kuin muut raaka-aineet, ja se soveltuu ohutseinämäiseksi, kevyeksi ja lujaksi kosmeettiseksi muovisäiliöksi. PET-muovipakkauspulloa on käytetty maassamme useita vuosia ja sillä on nopea kehitysvauhti. Viime vuosina siitä on tullut maan tärkein nestemäinen ja kiinteä pakkaussäiliö. Lääkepakkausten alan sovelluksessa saman lääkkeen täyttötilavuuden tapauksessa PET-muovipakkauspullojen paino on vain noin 1/10 lasipullojen painosta; halkaisijaltaan samankokoisten pakkauspullojen osalta PET-muovipakkauspullojen kapasiteetti on lasipullojen kapasiteetti. 1,5 kertaa. PET-raaka-aineista voidaan valmistaa myös läpinäkyviä tai läpinäkymättömiä ruskeita pulloja, jotka ovat erivärisiä ja näyttäviä.
PET-muovipakkauspullojen kaasusulkukykyä voidaan parantaa neljällä päätavalla: käsittely monikerroksisella koekstruusioteknologialla, jotta siitä saadaan monikerroksinen komposiittirakenne; pintakäsittely; lisäämällä joitain kaasunsieppausaineita; ja muut materiaalit, joilla on suojaominaisuuksia Sekoitus. Niistä monikerroksinen koekstruusioteknologia on menetelmä, jota on käytetty menestyksekkäästi tällä hetkellä, mutta sulkukyvyn parantuminen on vähäistä ja sitä on vaikea kierrättää ja kustannukset ovat korkeat. Pintapinnoitus on nouseva tekniikka PET-muovipakkauspullojen kaasusulkukyvyn parantamiseen. Se voi saada erittäin ohuita kaasusulkukalvoja, jotka voivat tehokkaasti estää kaasumolekyylejä kulkemasta PET-muovipakkauspullon seinämän läpi ja voi ratkaista kierrätysongelman samanaikaisesti. käytön ongelma.
Jotkut tällä hetkellä käytetyt pinnoitemateriaalit on testattu käytännössä, joista timanttihiilikalvo (DLC) ja piioksidimateriaalit ovat erittäin suosittuja materiaaleja teollisuudessa. Piioksidipinnoitteita käytettiin PET-kalvojen kaasusulkuominaisuuksien parantamiseen aikaisemmin kuin timanttihiilikalvojen. 1980-luvun alussa piioksidipinnoitteita valmistettiin fysikaalisella höyrypinnoituksella ja kemiallisella höyrypinnoituksella. Piioksidikalvo on kuitenkin hauras ja vaatii suhteellisen monimutkaisia käsittelyjä kestävän mekaanisen lujuuden saamiseksi PET-pinnalle. Viime vuosina markkinoille on ilmestynyt PET:n pinnalle timanttihiilikalvolla (amorfinen hiilivety) päällystettyjä tuotteita, ja PET-muovipakkauspullojen kaasusulkukykyä on parannettu huomattavasti.
