پی ای ٹی پلاسٹک پیکیجنگ بوتلوں کی گیس کی رکاوٹ کی کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے۔
پی ای ٹی پلاسٹک کی پیکیجنگ بوتلیں مضبوط قابل اطلاق ہوتی ہیں اور روزمرہ کی ضروریات، روزانہ کیمیکل پیکیجنگ اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ مولڈ پروسیسنگ سے لے کر مشینری اور آلات تک، وہ انتہائی چنچل ہیں۔ شروع کرنا آسان ہے، لیکن اچھا کرنا مشکل ہے۔
ہلکے وزن کے تکنیکی رجحان، اچھے تحفظ، اور گرمی کی مزاحمت اور دباؤ کے خلاف مزاحمت جیسے افعال پر زور دینے کی وجہ سے، PET پلاسٹک کی پیکیجنگ کی بوتلیں آج کاسمیٹک پیکیجنگ کا مرکزی دھارے بن گئی ہیں۔ بہت سے مشروبات جن کو بھرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی جراثیم کشی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ذائقہ دار پانی، پھلوں کا رس، دودھ کی مصنوعات، کھیلوں کے مشروبات، وغیرہ، بھی ایک کے بعد ایک PET پلاسٹک کی بوتلوں میں پیک کیے جاتے ہیں۔ پیئٹی پلاسٹک کی پیکیجنگ بوتلیں کاسمیٹک کنٹینرز کے لیے اہم پیکیجنگ مواد بن چکی ہیں۔ اپنی کم ماحولیاتی آلودگی اور توانائی کی کھپت کی وجہ سے، پی ای ٹی پلاسٹک کی پیکیجنگ بوتلیں بتدریج روایتی پیکیجنگ مواد کی جگہ لے رہی ہیں جو ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں آج کے بڑھتے ہوئے شعور میں ہیں۔ گرمی کی مزاحمت اور دباؤ کے خلاف مزاحمت کے اپنے افعال کے ساتھ، اس نے تقریباً مختلف PVC بوتلوں، ایلومینیم کے کین، لوہے کے کین، شیشے کی بوتلیں وغیرہ کو تبدیل کر دیا ہے، اور بڑی ترقی کی صلاحیت کے ساتھ ایک پیکیجنگ مواد بن گیا ہے۔
پی ای ٹی کی طاقت اور لچک دیگر خام مال سے واضح طور پر زیادہ ہے، اور یہ پتلی دیوار، ہلکے وزن اور اعلی طاقت کے ساتھ کاسمیٹک پلاسٹک کنٹینر کے طور پر موزوں ہے۔ پی ای ٹی پلاسٹک پیکیجنگ بوتل ہمارے ملک میں کئی سالوں سے استعمال ہو رہی ہے اور اس میں تیزی سے ترقی کی رفتار ہے۔ حالیہ برسوں میں، یہ ملک میں اہم مائع اور ٹھوس پیکیجنگ کنٹینر بن گیا ہے۔ دواسازی کی پیکیجنگ کے میدان کے اطلاق میں، ایک ہی دوائی بھرنے والی مقدار کے معاملے میں، پی ای ٹی پلاسٹک کی پیکیجنگ بوتلوں کا وزن شیشے کی بوتلوں کے صرف 1/10 ہے؛ اسی قطر کے ساتھ پیکیجنگ بوتلوں کے لئے، پی ای ٹی پلاسٹک کی پیکیجنگ بوتلوں کی گنجائش شیشے کی بوتلوں کی ہے۔ 1.5 گنا۔ PET کے خام مال کو شفاف یا مبہم بھورے رنگ کی بوتلیں بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں مختلف رنگ اور شاندار ظاہری شکل ہے۔
پی ای ٹی پلاسٹک کی پیکیجنگ بوتلوں کی گیس بیریئر کارکردگی کو بہتر بنانے کے چار اہم طریقے ہیں: ملٹی لیئر کو-ایکسٹروژن ٹیکنالوجی کے ذریعے پروسیسنگ تاکہ اسے ملٹی لیئر کمپوزٹ ڈھانچہ بنایا جا سکے۔ سطح کی کوٹنگ کا علاج؛ کچھ گیس کیپچر ایجنٹوں کو شامل کرنا؛ اور رکاوٹ خصوصیات کے ساتھ دیگر مواد ملاوٹ. ان میں سے، ملٹی لیئر شریک اخراج ٹیکنالوجی ایک ایسا طریقہ ہے جو اس وقت کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے، لیکن رکاوٹ کی کارکردگی میں بہتری چھوٹی ہے، اور اسے ری سائیکل کرنا مشکل ہے، اور قیمت زیادہ ہے۔ سرفیس کوٹنگ PET پلاسٹک پیکیجنگ بوتلوں کی گیس بیریئر کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک ابھرتی ہوئی ٹیکنالوجی ہے۔ یہ بہت پتلی گیس کی رکاوٹ والی فلمیں حاصل کر سکتی ہے، جو گیس کے مالیکیولز کو PET پلاسٹک پیکیجنگ بوتل کی دیوار سے گزرنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے، اور ایک ہی وقت میں ری سائیکلنگ کا مسئلہ حل کر سکتی ہے۔ استعمال کا مسئلہ
فی الحال استعمال ہونے والے کچھ کوٹنگ مواد کا عملی طور پر تجربہ کیا گیا ہے، جن میں سے ڈائمنڈ کاربن فلم (DLC) اور سلکان آکسائیڈ مواد صنعت میں بہت مقبول مواد ہیں۔ سلکان آکسائیڈ کوٹنگز کا استعمال ہیرے کی کاربن فلموں سے پہلے پی ای ٹی فلموں کی گیس کی رکاوٹ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کیا گیا تھا۔ 1980 کی دہائی کے اوائل میں، سلیکون آکسائیڈ کوٹنگز جسمانی بخارات کے جمع ہونے اور کیمیائی بخارات کے جمع ہونے سے حاصل کی گئیں۔ تاہم، سلیکون آکسائیڈ فلم ٹوٹنے والی ہے اور پی ای ٹی کی سطح پر پائیدار مکینیکل طاقت حاصل کرنے کے لیے نسبتاً پیچیدہ علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، PET کی سطح پر ڈائمنڈ کاربن فلم (بے شکل ہائیڈرو کاربن) کے ساتھ لیپت کچھ مصنوعات مارکیٹ میں نمودار ہوئی ہیں، اور PET پلاسٹک کی پیکیجنگ بوتلوں کی گیس کی رکاوٹ کی کارکردگی کو بہت بہتر کیا گیا ہے۔
