PET 플라스틱 포장 병의 가스 차단 성능을 개선하는 방법
PET 플라스틱 포장 병은 적용 가능성이 높으며 일 용품, 일용 화학 포장 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 금형 가공에서 기계 및 장비에 이르기까지 매우 까다 롭습니다. 시작하기는 쉽지만 잘하기는 어렵습니다.
경량화, 보존성 우수, 내열성, 내압성 등의 기능을 강조하는 기술적 경향으로 인해 PET 플라스틱 포장병은 오늘날 화장품 포장의 주류가 되었습니다. 향이 나는 물, 과일 주스, 유제품, 스포츠 음료 등과 같이 고온 살균이 필요한 많은 음료도 PET 플라스틱 포장 병에 차례로 포장됩니다. PET 플라스틱 포장병은 화장품 용기의 주요 포장재가 되었습니다. 낮은 환경 오염 및 에너지 소비로 인해 PET 플라스틱 포장 병은 오늘날 환경 보호에 대한 인식이 높아지면서 점차 전통적인 포장 재료를 대체하고 있습니다. 내열성, 내압성 등의 기능으로 각종 PVC병, 알루미늄캔, 쇠캔, 유리병 등을 거의 대체하고 있으며 성장 잠재력이 큰 포장재로 자리 잡았습니다.
PET의 강도와 탄성은 다른 원료보다 분명히 높으며 얇은 벽, 경량 및 고강도의 화장품 플라스틱 용기로 적합합니다. PET 플라스틱 포장 병은 우리나라에서 수년 동안 사용되어 왔으며 급속한 발전 모멘텀을 가지고 있습니다. 최근 몇 년 동안 국가의 주요 액체 및 고체 포장 용기가되었습니다. 제약 포장 분야의 적용에서 동일한 약물 충전량의 경우 PET 플라스틱 포장 병의 무게는 유리 병의 약 1/10에 불과합니다. 동일한 직경의 병을 포장하는 경우 PET 플라스틱 포장 병의 용량은 유리 병의 용량입니다. 1.5배. PET 원료는 다양한 색상과 정교한 외관을 가진 투명 또는 불투명 갈색 병을 만드는 데 사용할 수도 있습니다.
PET 플라스틱 포장 병의 가스 차단 성능을 향상시키는 네 가지 주요 방법이 있습니다. 다층 복합 구조를 갖도록 다층 공압출 기술을 통한 가공 표면 코팅 처리; 일부 가스 포집제 추가; 및 장벽 특성이 있는 기타 재료 블렌드. 그 중 다층 공압출 기술은 현재 성공적으로 활용되고 있는 방법이지만 차단 성능의 향상이 적고 재활용이 어렵고 비용이 많이 든다. 표면 코팅은 PET 플라스틱 포장 병의 가스 차단 성능을 개선하기 위한 새로운 기술입니다. 가스 분자가 PET 플라스틱 포장 병 벽을 통과하는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 매우 얇은 가스 차단 필름을 얻을 수 있으며 동시에 재활용 문제를 해결할 수 있습니다. 활용의 문제.
현재 사용되는 일부 코팅 재료는 실제로 테스트되었으며, 그 중 DLC(Diamond Carbon Film) 및 실리콘 산화물 재료는 업계에서 매우 인기 있는 재료입니다. 실리콘 산화물 코팅은 다이아몬드 탄소 필름보다 먼저 PET 필름의 가스 차단 특성을 개선하는 데 사용되었습니다. 1980년대 초, 산화규소 코팅은 물리적 기상 증착 및 화학 기상 증착에 의해 얻어졌습니다. 그러나 실리콘 산화막은 부서지기 쉽고 PET 표면에서 내구성 있는 기계적 강도를 얻기 위해서는 비교적 복잡한 처리가 필요합니다. 최근 몇 년 동안 PET 표면에 다이아몬드 탄소 필름(비정질 탄화수소)으로 코팅된 일부 제품이 시장에 출시되었으며 PET 플라스틱 포장 병의 가스 차단 성능이 크게 향상되었습니다.
