피펫 유리 병의 주요 공정 흐름

생산 공정의피펫 유리 병일반적으로 배치 작업장에서 준비된 요구 사항을 충족하는 배치는 이송 장비에 의해 용융 작업장의 가마 헤드 사일로로 이송 된 다음 피더에 의해 유리 가마에 첨가 된 후 약 1450 °C에서 용융 유리가 고온에서 용융 유리로 용융 된 다음 용융 유리가 성형 장비 (병 제조 기계, 등) 필요한 에센셜 오일 병 제품을 만들기 위해 공급 채널을 통해 병 운반, 병 밀기 기계 등을 통과했습니다. 제품은 응력을 제거하기 위해 어닐링을 위해 어닐링로로 보내집니다. 제품의 품질을 검사 한 후, 자격을 갖춘 에센셜 오일 병 제품은 저장소로 포장되어 배송됩니다.

피펫 유리 병의 생산 과정은 주로 다음을 포함합니다 :

1. 원료 전처리. 벌크 원료를 부수고, 젖은 원료를 말리고, 철 함유 원료에서 철분을 제거하여 유리 품질을 보장하십시오.피펫 유리 병.

2. 성분의 제조.

3. 녹는. 유리 병은 전통적입니다.피펫 유리 병포장용기와 유리는 또한 매우 역사적인 포장 재료입니다. 많은 종류의 포장재가 시장에 범람하면서 유리 용기는 여전히 에센셜 오일 병 포장에서 중요한 위치를 차지하고 있으며, 이는 다른 포장 재료로 대체 할 수없는 포장 특성과 분리 할 수 없습니다. 유리 배치는 풀 가마 또는 수영장 용광로에서 고온 (1550 ~ 1600도)으로 가열되어 성형 요구 사항을 충족하는 균일하고 거품이없는 액체 유리를 형성합니다.

4. 형성. 액체 유리를 몰드에 넣어 유리 제품을 만드십시오.피펫 유리 병원하는 모양으로.

5. 열처리. 어닐링, 담금질 및 기타 공정을 통해, 응력, 상 분리 또는 결정화의 유리 재료 내부피펫 유리 병세척되거나 생성되고, 유리의 구조 상태가 변경된다.