การไหลของกระบวนการหลักของขวดแก้วปิเปต

กระบวนการผลิตของขวดแก้วปิเปตโดยทั่วไปมีดังนี้: ชุดที่ตรงตามข้อกําหนดที่เตรียมไว้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการแบทช์จะถูกขนส่งโดยอุปกรณ์ลําเลียงไปยังไซโลหัวเตาเผาในการประชุมเชิงปฏิบัติการละลายแล้วเพิ่มลงในเตาเผาแก้วโดยเครื่องป้อนที่ประมาณ 1450 °C แก้วหลอมเหลวจะถูกละลายเป็นแก้วหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงจากนั้นแก้วหลอมเหลวจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์การขึ้นรูป (เครื่องทําขวด, ฯลฯ) ผ่านช่องทางการให้อาหารเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขวดน้ํามันหอมระเหยที่จําเป็น, แล้วผ่านการลําเลียงขวด, ขวดผลักดันเครื่อง, ฯลฯของ ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังเตาหลอมเพื่อหลอมเพื่อขจัดความเครียด หลังจากตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์แล้วผลิตภัณฑ์ขวดน้ํามันหอมระเหยที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุลงในที่เก็บและส่งออก

กระบวนการผลิตของขวดแก้วปิเปตส่วนใหญ่รวมถึง:

1.วัตถุดิบการประมวลผลเบื้องต้นของ ทําลายวัตถุดิบจํานวนมากแห้งวัตถุดิบเปียกและเอาเหล็กออกจากวัตถุดิบที่มีธาตุเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแก้วของขวดแก้วปิเปต.

2. การเตรียมส่วนผสม

3. ละลาย ขวดแก้วเป็นแบบดั้งเดิมขวดแก้วปิเปตบรรจุ ภัณฑ์ภาชนะบรรจุและแก้วยังเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ในอดีตมาก ด้วยวัสดุบรรจุภัณฑ์หลายชนิดที่ท่วมตลาดภาชนะแก้วยังคงครองตําแหน่งสําคัญในบรรจุภัณฑ์ขวดน้ํามันหอมระเหยซึ่งแยกออกจากลักษณะบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สามารถแทนที่ด้วยวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ได้ ชุดแก้วถูกทําให้ร้อนที่อุณหภูมิสูง (1550 ~ 1600 องศา) ในเตาเผาสระว่ายน้ําหรือเตาเผาสระว่ายน้ําเพื่อสร้างแก้วของเหลวที่สม่ําเสมอและปราศจากฟองซึ่งตรงตามข้อกําหนดการขึ้นรูป

4. การขึ้นรูป ใส่แก้วของเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อทําเครื่องแก้วของขวดแก้วปิเปตในรูปร่างที่ต้องการ

5.การรักษาความร้อนของ ผ่านการหลอม, ดับและกระบวนการอื่นๆ, ความเครียด, แยกเฟสหรือการตกผลึกภายในวัสดุแก้วของขวดแก้วปิเปตทําความสะอาดหรือสร้างและสถานะโครงสร้างของกระจกมีการเปลี่ยนแปลง