Quy trình chính của chai thủy tinh pipet

Quá trình sản xuất củachai thủy tinh pipetnói chung là như sau: các mẻ đạt yêu cầu được chuẩn bị trong phân xưởng trộn được vận chuyển bằng thiết bị vận chuyển đến silo đầu lò trong phân xưởng nấu chảy, và sau đó được đưa vào lò thủy tinh bởi bộ cấp liệu, ở khoảng 1450 độ thủy tinh nóng chảy. được nấu chảy thành thủy tinh nóng chảy ở nhiệt độ cao, sau đó thủy tinh nóng chảy được cung cấp cho thiết bị ép khuôn (máy đóng chai,…) qua kênh cấp liệu để tạo ra các sản phẩm chai tinh dầu theo yêu cầu, sau đó được đưa qua máy vận chuyển chai, lọ. máy đẩy, vv Sản phẩm được đưa đến lò ủ để ủ nhằm loại bỏ ứng suất. Sau khi kiểm tra chất lượng sản phẩm, các sản phẩm chai tinh dầu đủ tiêu chuẩn được đóng gói vào kho bảo quản và vận chuyển ra ngoài.

Quy trình sản xuất pipet chai thủy tinh chủ yếu bao gồm:

1. Sơ chế nguyên liệu. Bẻ nhỏ nguyên liệu thô, làm khô nguyên liệu còn ướt và loại bỏ sắt ra khỏi nguyên liệu thô chứa sắt để đảm bảo chất lượng thủy tinh củachai thủy tinh pipet.

2. Chuẩn bị nguyên liệu.

3. Sự nóng chảy. Chai thủy tinh là một truyền thốngchai thủy tinh pipetbao bìhộp đựng, và thủy tinh cũng là một vật liệu đóng gói rất lịch sử. Với nhiều loại vật liệu đóng gói tràn vào thị trường, hộp đựng thủy tinh vẫn chiếm một vị trí quan trọng trong bao bì chai lọ đựng tinh dầu, không thể tách rời đặc điểm bao bì của nó mà vật liệu bao bì khác không thể thay thế được. Lô thủy tinh được nung ở nhiệt độ cao (1550 ~ 1600 độ) trong lò nung hồ bơi hoặc lò hồ bơi để tạo thành thủy tinh lỏng đồng nhất, không bong bóng đáp ứng các yêu cầu đúc.

4. Hình thành. Đặt thủy tinh lỏng vào khuôn để làm thủy tinh củachai thủy tinh pipettheo hình dạng mong muốn.

5. Xử lý nhiệt. Thông qua quá trình ủ, làm nguội và các quá trình khác, ứng suất, tách pha hoặc kết tinh bên trong vật liệu thủy tinh củachai thủy tinh pipetđược làm sạch hoặc tạo ra, và trạng thái cấu trúc của kính bị thay đổi.