Pipet Cam Şişenin Ana Proses Akışı

üretim sürecipipet cam şişelergenellikle aşağıdaki gibidir: harmanlama atölyesinde hazırlanan gereksinimleri karşılayan partiler, taşıma ekipmanı tarafından eritme atölyesindeki fırın kafası silosuna taşınır ve daha sonra besleyici tarafından cam fırına yaklaşık 1450 derecede eklenir Erimiş cam yüksek sıcaklıkta erimiş camda eritilir ve daha sonra erimiş cam, gerekli uçucu yağ şişesi ürünlerini yapmak için besleme kanalından kalıplama ekipmanına (şişe yapma makinesi vb.) verilir ve daha sonra şişe taşıma, şişeden geçirilir. itme makinesi vb. stresi gidermek için ürün tavlama fırınına gönderilir. Ürünün kalitesi kontrol edildikten sonra nitelikli uçucu yağ şişesi ürünleri depoya paketlenir ve sevk edilir.

Pipet cam şişe üretim süreci esas olarak şunları içerir:

1. Hammadde ön işleme. Dökme hammaddeleri kırın, ıslak hammaddeleri kurutun ve cam kalitesini sağlamak için demir içeren hammaddelerden demiri çıkarın.pipet cam şişe.

2. Malzemelerin hazırlanması.

3. Erime. Cam şişe geleneksel birpipet cam şişeambalajlamakap ve cam da çok tarihi bir ambalaj malzemesidir. Çok çeşitli ambalaj malzemelerinin piyasaya sürülmesiyle, cam kaplar, diğer ambalaj malzemeleriyle değiştirilemeyen ambalaj özelliklerinden ayrılmaz olan uçucu yağ şişesi ambalajında ​​hala önemli bir yer tutmaktadır. Cam yığını, kalıplama gereksinimlerini karşılayan homojen, kabarcıksız bir sıvı cam oluşturmak için bir havuz fırınında veya havuz fırınında yüksek sıcaklıkta (1550~1600 derece) ısıtılır.

4. Şekillendirme. Cam eşyaları yapmak için sıvı camı kalıba koyun.pipet cam şişeistenilen formda.

5. Isıl işlem. Tavlama, söndürme ve diğer işlemler yoluyla, cam malzemesinin içindeki stres, faz ayrımı veya kristalleşmepipet cam şişetemizlenir veya üretilir ve camın yapısal durumu değiştirilir.