+86 13268088869gaozeying@foxmail.com
Novinky
Domů > Novinky > Obsah

Rychle pochopte materiál a proces kosmetických obalových materiálů

一, Hlavní kategorie plastových materiálů
1. AS: tvrdost není vysoká, poměrně křehká (při klepání je ostrý zvuk), průhledná barva a barva pozadí je modrá, může být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. V běžných lahvičkách na pleťové vody a vakuových lahvičkách je to obvykle tělo lahvičky Materiál lze vyrobit i do malokapacitní lahvičky na krém, která je průhledná.
2. ABS: Patří mezi technické plasty, které nejsou ekologické a mají vysokou tvrdost. Nemůže být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. V akrylových kosmetických obalových materiálech se obecně používá pro vnitřní kryty a kryty ramen a jeho barva je nažloutlá nebo mléčně bílá.
3. PP/PE: Jedná se o ekologický materiál, který může být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. Je to hlavní materiál pro plnění organických produktů péče o pleť. Materiál je bělavý a průsvitný. Podle různých struktur skóre lze dosáhnout tří různých stupňů měkkosti a tvrdosti.
4. PET: Jedná se o ekologický materiál, který může být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. Je to hlavní materiál pro plnění organických produktů péče o pleť. Materiál je poměrně měkký a jeho přirozená barva je transparentní.
5. PCTA a PETG: Jsou to materiály šetrné k životnímu prostředí, které mohou být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. Jsou hlavními materiály pro plnění organických produktů péče o pleť. Materiály jsou měkké a průhledné. PCTA a PETG jsou měkké a snadno se poškrábou. A na nástřik a tisk se běžně nepoužívá.

6. Akryl: Materiál je tvrdý, průhledný a barva pozadí je bělavá. Navíc, aby se zachovala průhledná textura, akryl se často nastříká dovnitř vnější láhve nebo se barví během vstřikování.

 

2, proces barvení
1. Eloxovaný hliník: vnější hliníková vrstva je obalena jednou vrstvou vnitřního plastu.
2. Galvanické pokovování (UV): Ve srovnání s stříkáním je efekt jasnější.
3. Nástřik: Ve srovnání s galvanickým pokovováním je barva matná a matná.
Poleva: Matná textura.
Stříkání na vnější stranu vnitřní lahvičky: stříká na vnější stranu vnitřní lahvičky. Mezi vnější lahví a vnější lahví je zřejmá mezera. Při pohledu ze strany je stříkací plocha malá.
Stříkání uvnitř vnější lahvičky: stříká se na vnitřní stranu vnější lahvičky. Zvenku vypadá větší, ale při pohledu z vertikální roviny menší a s vnitřní lahví není žádná mezera.
4. Kartáčovaný, pozlacený a tvrdý potah: Je to vlastně film a při pozorném pozorování najdete spáru na těle láhve.
5. Sekundární oxidace: Sekundární oxidace se provádí na původní vrstvě oxidu tak, že hladký povrch je pokryt matnými vzory nebo matný povrch má hladké vzory, které se většinou používají pro výrobu log.
6. Barva vstřikování: Toner se do surovin přidává při vstřikování produktu. Postup je relativně levný. Můžete také přidat perlový prášek nebo kukuřičný škrob, aby byl PET průhledný a neprůhledný (přidejte trochu toneru pro úpravu barvy), produkt zvlnění vody souvisí s množstvím přidaného perlového prášku.

 

3, proces tisku
1. Sítotisk: Po tisku má efekt zřejmý konkávně-konvexní pocit, protože se jedná o vrstvu inkoustu a běžnou láhev (válcového typu) sítotisku lze vytisknout najednou. Ostatní nepravidelné kusové jednorázové poplatky. Barva je také jednorázový poplatek. A dělí se na dva typy: samoschnoucí inkoust a UV inkoust. Samoschnoucí inkoust po dlouhou dobu snadno opadává a lze jej setřít alkoholem. UV inkoust má na dotek zjevné nerovnosti a je obtížné jej setřít.

2. Horká ražba: je na ni vyražena tenká vrstva papíru. Nedochází tedy k nerovnoměrnostem sítotisku. A lisování za tepla by nemělo být přímo na dvou materiálech PE a PP. Musí to být nejprve přenos tepla a poté ražení za tepla. Nebo dobrý papír pro ražbu za horka lze také razit přímo za tepla. Horké ražby nelze provádět na hliník a plasty, ale horké ražby lze provádět při plné rychlosti.

3. Vodní přenosový tisk: jedná se o nepravidelný tiskový proces prováděný ve vodě. Vytištěné čáry jsou nekonzistentní. A cena je dražší.

4. Termotransferový tisk: Termotransferový tisk se většinou používá u produktů s velkým množstvím a složitým tiskem. Patří k přichycení vrstvy filmu na povrch. Cena je na drahé straně.

5. Ofsetový tisk: většinou se používá pro hliník-plastové hadice a celoplastové hadice. Pokud je ofsetový tisk barevnou hadicí, je nutné při výrobě bílé použít sítotisk, protože ofsetový tisk ukáže barvu pozadí. A někdy je na povrchu hadice připevněna vrstva světlého filmu nebo sub-filmu.