Osnovno poznavanje tehnologije plastičnih boca

Usklađivanje boja i proces bojenja
Za usklađivanje boja i bojenje, toner se može direktno dodati u smolu, toner pomiješati sa ekstruzijom smole i metodom masterbatch.

Toner direktno dodan metodi smole:

Nakon što se toner direktno pomiješa s plastičnom smolom, šalje se u sljedeći korak procesa oblikovanja proizvoda. Proces je kratak i cijena je niska, ali radno okruženje je loše, snaga bojenja je loša, ujednačenost bojenja i stabilnost kvaliteta su loši.

Metoda ekstruzije miješane smole tonera:

Ova metoda ima bolji učinak na ujednačenost smole i boje, te može u potpunosti dispergirati pigment u smoli, s preciznom bojom, čistom kvalitetom i jednostavnom obradom.

Masterbatch metoda:

Boje, smole za nosače, disperzanti i drugi aditivi su formulisani u pelete sa određenom koncentracijom bojila. Prilikom formiranja proizvoda dodaje se određena količina masterbatch boje prema zahtjevima bojenja, tako da proizvod sadrži potrebnu količinu bojila i ispunjava zahtjeve za bojenje.

Masterbatch u boji može se klasificirati prema smoli za bojenje, kao što je ABS masterbatch, PC masterbatch, PP masterbatch, itd.; također se može klasificirati prema tehnologiji obrade smole za bojenje, postoje tri vrste masterbatcha: injekcijsko prešanje, puhani film, stepen ekstruzije. Zbog prethodnog tretmana pigmenata, masterbatch boje ima visoku snagu nijansiranja, doziranje se može smanjiti i kvalitet je stabilan, transport, skladištenje i upotreba su praktični, a zagađenje okoliša je uvelike smanjeno.

Disperzant uklanja površinski vazduh vlaženjem i prodiranjem u pigment, raspršuje agregate i agregate u fine, stabilne i jednolike čestice i više se ne agregira tokom obrade. Uobičajeni disperzant je polietilenski vosak niske molekularne težine. Za organske pigmente i čađe koje je teško dispergirati koristi se EVA vosak ili oksidirani polietilenski vosak. Postoji velika razlika između sintetičkog polietilenskog voska niske molekularne težine i polietilenskog voska niske molekularne težine proizvedenog krekiranjem polietilena. Ostali aditivi uključuju sredstva za spajanje, antioksidanse, stabilizatore svjetlosti, antistatike, punila, itd. Dodatna količina ovisi o zahtjevima i sortama. Nazivaju se multifunkcionalnim masterbatchima. Dodavanje izbjeljivača je korisno za oblikovanje proizvoda. Otpustite kalup i poboljšajte svjetlinu površine proizvoda.

Indikatori performansi masterbatcha uključuju razliku u boji, bjelinu, žutilu, stepen žućenja, termičku stabilnost, indeks kiseonika, brzinu protoka taline, itd. Naravno, finoća, migracija, hemijska otpornost i toksičnost pigmenata su takođe povezani sa masterbačom boje. Neki pokazatelji su vrlo važni u posebne svrhe, kao što je finoća vrijednosti filter presa (DF vrijednost) masterbatcha od vlakana.