Quy trình sản xuất bình sữa chống trẻ em

Chất liệu của bình chống hở trẻ em chủ yếu là polyetylen và polypropylen mật độ cao. Các quy trình dạng chai nhựa dược liệu chủ yếu bao gồm ép đùn và ép phun. Thiết bị và quy trình đúc thổi đùn tương đối đơn giản. Sau khi nguyên liệu thô được làm dẻo bằng máy đùn, ống trống nóng từ khuôn được thổi trực tiếp trong khuôn thổi. Ưu điểm chính của nó là chi phí thấp, quy trình đơn giản và hiệu quả cao, nhưng nhược điểm nổi bật của nó là kích thước và độ đồng đều của độ dày thành chai không dễ kiểm soát, và nó chủ yếu được sử dụng cho bao bì có dung lượng lớn và các sản phẩm tương đối thấp. .

Đúc thổi phun trước hết là tiêm parison. Sau khi nguyên liệu thô được làm dẻo đồng nhất trong thùng của máy ép phun, nó được đưa vào khuôn đúc thông qua cổng phun, và miệng chai và ren trực tiếp được tạo thành, và lõi khuôn sẽ đưa khuôn đến trạm thổi. Thân chai được đúc thổi, do đó miệng chai nhựa thu được và đường chỉ của nó có độ chính xác về kích thước cao, kích thước thân chai ổn định và sự phối hợp chính xác hơn giữa nắp chai và miệng chai, có lợi cho việc cải tiến niêm phong hiệu suất của chai nhựa đựng thuốc.

Các tính năng chính của nó là chi phí mở khuôn cao, độ bền của thân chai cao, kích thước chính xác, độ dày thành đồng nhất, không có vật liệu thừa và không có khả năng tạo thành chai nhựa không đều. Nó hầu hết được sử dụng để sản xuất chai nhựa đựng thuốc cao cấp dưới 300ml. Do đó, chai nhựa đựng thuốc được sản xuất bằng phương pháp ép phun thường được ngành dược phẩm hoan nghênh. Mặc dù giá thiết bị ép phun cao hơn thiết bị đúc thổi đùn nhưng chất lượng sản phẩm tạo ra cao, mức độ tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất cũng cao hơn. Hầu hết các sản phẩm trong nước sản xuất chai nhựa polyetylen và nhựa polypropylen mật độ cao đều sử dụng quy trình thổi phun.