فرآیند تولید بطری ضد کودک

مواد بطری های ضد باز شدن کودک عمدتاً پلی اتیلن و پلی پروپیلن با چگالی بالا می باشد. فرآیندهای نوع بطری پلاستیکی دارویی عمدتاً شامل قالب گیری دمشی اکستروژن و قالب گیری بادی تزریقی است. تجهیزات و فرآیند قالب گیری دمشی اکستروژن نسبتا ساده است. پس از پلاستیکی شدن مواد اولیه توسط اکسترودر، لوله خالی داغ از قالب مستقیماً در قالب دمنده دمیده می شود. از مزایای اصلی آن می توان به هزینه کم، فرآیند ساده و راندمان بالا اشاره کرد، اما عیب برجسته آن این است که اندازه و یکنواختی ضخامت دیواره بطری قابل کنترل نیست و بیشتر برای بسته بندی های با ظرفیت بالا و محصولات نسبتا ارزان قیمت استفاده می شود. .

قالب گیری دمشی تزریقی ابتدا پاریزون را تزریق می کند. پس از اینکه ماده اولیه به طور یکنواخت در بشکه دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک شد، از طریق درگاه تزریق به قالب پاریسون تزریق می شود و دهانه و نخ بطری مستقیماً تشکیل می شود و هسته قالب، پاریزون را به ایستگاه دمنده می برد. بدنه بطری به صورت دمشی است، به طوری که دهانه بطری پلاستیکی به دست آمده و رزوه آن دارای دقت ابعادی بالا، ابعاد بدنه بطری پایدار و هماهنگی دقیق تر بین درب بطری و دهانه بطری است که برای بهبود آب بندی مفید است. عملکرد بطری پلاستیکی دارویی

از ویژگی های اصلی آن می توان به هزینه بالای باز شدن قالب، استحکام بالای بدنه بطری، اندازه دقیق، ضخامت دیواره یکنواخت، عدم وجود مواد باقیمانده و عدم توانایی در تشکیل بطری های پلاستیکی نامنظم اشاره کرد. بیشتر برای تولید بطری های پلاستیکی دارویی با کیفیت زیر 300 میلی لیتر استفاده می شود. بنابراین، بطری های پلاستیکی دارویی تولید شده توسط قالب گیری با ضربه تزریقی به طور کلی مورد استقبال صنعت داروسازی قرار می گیرد. اگرچه قیمت تجهیزات قالب گیری تزریقی بالاتر از تجهیزات قالب گیری بادی اکستروژن است، اما کیفیت محصولات تولید شده بالا، درجه اتوماسیون بالا و راندمان تولید نیز بالاتر است. بیشتر تولیدات داخلی بطری های پلاستیکی دارویی پلی اتیلن و پلی پروپیلن با چگالی بالا از فرآیند دمش تزریقی استفاده می کنند.