فرآیند مهر زنی داغ چیست؟

فرآیند مهر زنی داغ استفاده از اصل انتقال پرس گرم برای انتقال لایه آلومینیوم در آلومینیوم آنودایز شده به سطح زیرلایه برای ایجاد یک جلوه فلزی خاص است. از نظر مشخصات، مهر زنی داغ به فرآیند مهر زنی داغ فویل آلومینیوم آنودایز شده (Hot stamping paper) به سطح زیرلایه اشاره دارد، زیرا ماده اصلی مورد استفاده برای مهر زنی داغ، فویل آلومینیوم آنودایز شده است، بنابراین مهر زنی داغ نیز می باشد. به نام آنودایز آلومینیوم داغ مهر زنی.

 

مهر زنی داغ روی لاک UV
لاک اشعه ماوراء بنفش می تواند براقیت محصولات چاپ شده را بهبود بخشد و اثر براقیت بالا توسط مشتریان تشخیص داده می شود. اگرچه مهر زنی داغ روی لاک UV می تواند جلوه های بصری بسیار خوبی به دست آورد، کنترل این فرآیند دشوار است. این عمدتا به این دلیل است که از آنجایی که لاک UV هنوز به اندازه کافی بالغ نشده است، اجزای رزین و افزودنی‌های لاک UV برای مهر زنی داغ مناسب نیستند.

 

با این حال، هنگام پردازش محصولات خاص، نمی توان از فرآیند مهر زنی داغ روی لاک UV اجتناب کرد. فرآیند تولید اصلی باید از طریق سه فرآیند چاپ افست، مهر زنی داغ و لاک زدن طی شود. پس از تغییر به مواد جدید، چاپ افست و لاک زدن را می توان یک بار و سپس مهر زنی داغ انجام داد، به طوری که می توان یک فرآیند را کاهش داد و یک عمل آوری UV را کاهش داد. تأثیر قالب برش کاغذ می تواند از پدیده ترکیدن رنگ جلوگیری کند که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد و نرخ ضایعات را کاهش می دهد. اما در این زمان باید بر روی لاک UV که الزامات کاملاً بالایی را برای لاک UV و آلومینیوم آنودایز شده داغ مهر زنی مطرح می کند و به نکات زیر توجه کرد.

 

1) هنگام لعاب زدن به کنترل میزان لاک توجه کنید. لاک اشعه ماوراء بنفش باید ضخامت خاصی داشته باشد تا به اثر روشنایی بالا برسد، اما لایه لاک خیلی ضخیم برای مهر زنی داغ خوب نیست. به طور کلی، هنگامی که لایه لاک UV با چاپ افست پوشش داده می شود، مقدار لعاب حدود 9 گرم در متر مربع است. پس از رسیدن به این مقدار، در صورت نیاز به افزایش روشنایی لاک UV، می‌توانید پارامترهای فرآیند پوشش (زاویه صفحه غلتکی پوشش و زاویه خط صفحه نمایش) و عملکرد تجهیزات چاپ (فشار چاپ و سرعت چاپ، و غیره) برای بهبود صافی و اثر براق لایه لاک.

 

2) سعی کنید پوشش لاک کل دسته محصولات نسبتاً پایدار باشد و لایه لاک باید نازک و صاف باشد.

 

3) انتخاب معقول مواد مهر زنی داغ. لازم است ماده مهر زنی داغ در برابر دمای بالا مقاوم بوده و چسبندگی خوبی داشته باشد و لایه چسب آن میل خوبی با رزین لاک UV داشته باشد.

 

4) دما و فشار صفحه داغ مهر زنی را به دقت تنظیم کنید، زیرا فشار و دمای بیش از حد، عملکرد جوهر را از بین می برد و مهر زنی داغ را دشوارتر می کند.

 

5) سرعت مهر زنی داغ نباید خیلی سریع باشد.

ابتدا داغ و سپس چاپ می شود
فرآیند مهر زنی گرم ابتدا و سپس چاپ به طور کلی برای تقویت حس بصری فلزی الگوی پس از چاپ است و یک روش فرآیندی ابتدا مهر زنی داغ و سپس چاپ چهار رنگ روی الگوی مهر زنی داغ را اتخاذ می کند. معمولاً الگوهای رنگی گرادیان و متالیک را می توان با نقطه چاپ کرد که عملکرد بصری خوبی دارد. فرآیند باید در عملیات واقعی به موارد زیر توجه کند:

 

1) الزامات مورد نیاز برای مهر زنی گرم آلومینیوم آنودایز بسیار زیاد است. در عین حال، موقعیت مهر زنی داغ باید بسیار دقیق باشد. سطح الگوی مهر زنی گرم صاف و روشن است، بدون تاول، بدون خمیر، بدون خراش و خراش آشکار و غیره است و لبه الگوی مهر زنی داغ نمی تواند فرورفتگی های واضحی دارد.

 

2) برای کارت های سفید و کارت های شیشه ای باید به حفاظت از محصولات نیمه تمام توجه ویژه ای شود و تأثیر عوامل نامطلوب مختلف مانند تغییر شکل کاغذ در طول فرآیند تولید به حداقل برسد که منجر به پیشرفت روان می شود. فرآیند مهر زنی داغ و بهبود نرخ صلاحیت محصول کمک بزرگی است.

 

3) لایه چسب آلومینیوم آنودایز شده باید چسبندگی بسیار بالایی داشته باشد (در صورت لزوم، یک لایه چسب مخصوص برای محصولات پاکت سیگار ایجاد شود) و کشش سطحی آلومینیوم آنودایز نباید کمتر از 38 mN / m باشد.

 

4) قبل از مهر زنی داغ، ابتدا باید فیلم موقعیت یابی خروجی شود و با تنظیم موقعیت دقیق صفحه مهر زنی داغ می توان از صحت مهر زنی داغ و چاپ روی چاپ اطمینان حاصل کرد.

 

5) قبل از تولید انبوه، باید آزمایش ترسیم فیلم روی محصولاتی که داغ مهر می شوند و سپس چاپ می شوند، انجام شود. روش این است که از یک نوار چسب 1-اینچی برای عقب کشیدن مستقیم آلومینیوم آنودایز شده با مهر داغ استفاده کنید و مشاهده کنید که آیا پودر طلا افتاده، ناقص یا داغ شده است. پدیده ای که از ضایعات زیاد در طول فرآیند چاپ جلوگیری می کند.

 

6) هنگام ساخت فیلم، به محدوده انقباض و انبساط یک طرفه توجه کنید که معمولاً باید در محدوده 0.5 میلی متر باشد.

 

موقعیت یابی هولوگرافیک مهر زنی داغ
مهر زنی داغ موقعیت یابی هولوگرافیک را می توان روی محصولات چاپی با الگوهای ضد جعل اعمال کرد که توانایی ضد جعل محصولات را تا حد زیادی بهبود می بخشد و در عین حال درجه محصولات را بهبود می بخشد. مهر زنی داغ موقعیت یابی هولوگرافیک الزامات بسیار بالایی در کنترل دما، فشار و سرعت دارد و مدل مهر زنی داغ نیز تأثیر زیادی بر تأثیر آن دارد. در موقعیت یابی هولوگرافیک، دقت چاپ بیش از حد با کیفیت محصول ارتباط مستقیم دارد و تولید فیلم مهر زنی داغ باید به میزان 0.5 میلی متر در یک طرف افزایش یابد. معمولاً مهر زنی داغ موقعیت یابی هولوگرافیک از مهر زنی داغ توخالی استفاده می کند. علاوه بر این، مکان نما مواد مهر زنی داغ موقعیت یابی هولوگرافیک باید یکنواخت باشد و مراحل بین الگوها باید یکنواخت باشد تا دستگاه بتواند مکان نما مهر زنی داغ را با دقت ردیابی کند.