프로스팅 공정과 샌드블라스팅 공정의 비교

샌드 블라스팅은 압축 공기를 동력으로 하여 가공물 표면에 연마제를 밀어 넣어 처리하는 작업입니다. 이것은 우리가 종종 샷 블라스팅이라고 부르는 소위 샌드 블라스팅입니다. 모래는 쇼트 피닝 초기에 사용할 수 있는 연마재였기 때문에 쇼트 피닝은 그 당시부터 오랫동안 그릿 블라스팅으로 알려져 왔습니다. 샌드 블라스팅은 표면을 청소하여 필요한 청결도와 특정 거칠기를 얻을 수 있으며 기본 표면의 코팅 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 코팅이 아무리 좋아도 장기간의 표면 처리 없이는 공작물 표면에 부착할 수 없습니다. 표면 전처리의 목적은 표면을 청소하고 코팅을 표면에 "고정"하는 데 필요한 거칠기를 생성하는 것입니다. 샌드 블라스팅 후 공작물 표면에 우수한 성능의 공업용 코팅을 입히고 코팅의 수명은 다른 방법으로 표면을 처리한 동일한 품질의 코팅보다 3.5배 더 깁니다. 샌드블라스팅(숏 피닝)의 또 다른 장점은 표면 거칠기가 요구 사항에 따라 미리 결정될 수 있고 세척 공정 중에 달성될 수 있다는 것입니다.

프로스팅은 예를 들어 화장품 유리병을 매끄럽게 만들고 매트하게 만드는 과정이며 빛이 표면에 닿아 난반사를 형성합니다. 화학적 프로스팅에서 유리는 강옥, 규사, 석류 분말 및 기타 연마재를 사용하여 기계적으로 또는 수동으로 연마하여 균일하고 거친 표면을 만들거나 유리 및 기타 물체를 불산 용액으로 처리하여 반투명 유리를 만들 수 있습니다.

프로스팅과 샌드블라스팅은 모두 유리 표면을 덮는 데 사용되므로 빛이 전등갓을 통과한 후 상대적으로 균일한 산란을 형성합니다. 일반 사용자가 두 기술을 구별하기는 어렵습니다. 이러한 각 기술이 어떻게 만들어지고 식별하는 방법은 아래에 설명되어 있습니다.

1. 스크럽 공정

프로스팅은 유리를 준비된 산성 액체에 담그거나(또는 산성 페이스트를 바르고) 강산으로 유리 표면을 부식시키는 것을 말하며, 강산성 용액의 암모니아수 불화수소가 유리 표면을 결정 형태로 만듭니다. 따라서 프로스팅 처리를 잘 하면 무광택 유리의 표면이 매우 매끄럽고 산란에 의해 형성된 결정이 흐릿한 효과를 낸다. 표면이 상대적으로 거친 경우 이는 산이 유리를 심하게 공격하고 있거나 일부는 여전히 결정이 없다는 것을 나타냅니다. 이 공정은 중요한 조건에서 형성된 유리 표면에 반짝이는 결정이 나타나는 것이 특징입니다. 주된 이유는 불화수소암모늄이 거의 고갈된 지점에 도달했기 때문입니다. 이 상태를 이루기 위해 많은 제조사들이 많은 시도와 연구를 해왔지만 어느 누구도 이 난관을 극복하지 못하고 있습니다.

2. 샌드 블라스팅 기술

스프레이 건에 의해 고속으로 분사되는 모래 입자로 유리 표면에 부딪혀 미세한 요철 표면을 형성하여 산란광 효과를 얻고 빛이 통과할 때 흐릿한 느낌을 형성합니다. 샌드블라스팅 공정으로 생산된 유리 제품의 표면은 거칠게 느껴집니다. 유리 표면이 손상되어 원래 투명 유리의 감광도에 흰색 유리처럼 보입니다.

두 프로세스는 완전히 다릅니다. 젖빛 유리는 분사 유리보다 비싸며 그 효과는 주로 사용자의 요구에 따라 다릅니다. 일부 독특한 유리잔은 프로스팅에 적합하지 않습니다. 고귀한 추구의 관점에서 프로스팅을 선택해야합니다. 샌드블라스팅 공정은 일반 공장에서 할 수 있지만 프로스팅 공정은 잘 하기가 쉽지 않다.