Saate kiiresti aru kosmeetikatoodete pakkematerjalide materjalidest ja protsessidest

一, peamised plastmaterjalide kategooriad
1. AS: kõvadus ei ole kõrge, suhteliselt rabe (koputamisel on karge heli), läbipaistev värv ja taustavärv on sinine, see võib puutuda vahetult kokku kosmeetika ja toiduga. Tavalistes losjoonipudelites ja vaakumpudelites on selleks tavaliselt pudelikere Materjalist saab teha ka väikese mahutavusega kreemipudeli, mis on läbipaistev.
2. ABS: see kuulub tehniliste plastide hulka, mis ei ole keskkonnasõbralik ja millel on kõrge kõvadus. See ei saa otseselt kokku puutuda kosmeetikatoodete ja toiduga. Akrüülist kosmeetikatoodete pakkematerjalides kasutatakse seda tavaliselt sisekatete ja õlakatete jaoks ning selle värvus on kollakas või piimjasvalge.
3. PP/PE: see on keskkonnasõbralik materjal, mis võib vahetult kokku puutuda kosmeetikavahendite ja toiduga. See on peamine materjal orgaaniliste nahahooldustoodete täitmiseks. Materjal on valkjas ja poolläbipaistev. Erinevate skooristruktuuride järgi on võimalik saavutada kolm erinevat pehmus- ja kõvadusastet.
4. PET: see on keskkonnasõbralik materjal, mis võib kosmeetika ja toiduga vahetult kokku puutuda. See on peamine materjal orgaaniliste nahahooldustoodete täitmiseks. Materjal on suhteliselt pehme ja selle loomulik värv on läbipaistev.
5. PCTA ja PETG: need on keskkonnasõbralikud materjalid, mis võivad vahetult kokku puutuda kosmeetikavahendite ja toiduga. Need on peamised materjalid orgaaniliste nahahooldustoodete täitmisel. Materjalid on pehmed ja läbipaistvad. PCTA ja PETG on pehmed ja kergesti kriimustavad. Ja seda ei kasutata tavaliselt pihustamiseks ja printimiseks.

6. Akrüül: materjal on kõva, läbipaistev ja taustavärv on valkjas. Lisaks pihustatakse akrüüli sageli läbipaistva tekstuuri säilitamiseks välimise pudeli sisse või värvitakse survevalu ajal.

2, värvimisprotsess
1. Anodeeritud alumiinium: alumiiniumist välispind on mähitud ühe sisemise plastiku kihiga.
2. Galvaneerimine (UV): võrreldes pihustamisega on efekt heledam.
3. Pihustamine: võrreldes galvaniseerimisega on värv tuhm ja tuhm.
Härmatis: härmatanud tekstuur.
Pihustamine sisepudeli välisküljele: see on pihustamine sisepudeli välisküljele. Välimise pudeli ja välimise pudeli vahel on ilmne tühimik. Kõrvalt vaadatuna on pritsimisala väike.
Pihustamine välimise pudeli sees: pihustatakse välimise pudeli siseküljele. Väljast paistab see suurem, aga vertikaaltasapinnalt vaadatuna väiksem ning sisepudeliga ei jää vahet.
4. Harjatud, kullaga kaetud ja kõvakattega: see on tegelikult kile ja hoolikalt jälgides leiate pudeli korpuse vuugivahe.
5. Sekundaarne oksüdatsioon: Sekundaarne oksüdatsioon viiakse läbi algsel oksiidikihil, nii et sile pind on kaetud tuhmide mustritega või tuhm pinnal on siledad mustrid, mida kasutatakse enamasti logode valmistamisel.
6. Süstimisvärv: toote süstimisel lisatakse toorainetele tooner. Protsess on suhteliselt odav. PET-i läbipaistvaks ja läbipaistmatuks muutmiseks võite lisada ka pärlipulbrit või maisitärklist (värvi reguleerimiseks lisage veidi toonerit), vee lainetustoode on seotud lisatud pärlipulbri kogusega.

3, printimisprotsess
1. Siiditrükk: pärast printimist on efektil ilmne nõgus-kumer tunne, kuna see on tindikiht ja siiditrüki tavalist pudelit (silindrilist tüüpi) saab printida korraga. Muud ebaregulaarsed tüki ühekordsed tasud. Värv on ka ühekordne tasu. Ja see jaguneb kahte tüüpi: isekuivav tint ja UV-tint. Isekuivavat tinti on lihtne pikaks ajaks maha kukkuda ja seda saab alkoholiga maha pühkida. UV-tindil on katsumisel ilmne ebatasasus ja seda on raske ära pühkida.

2. Kuumstants: sellele tembeldatakse õhuke kiht paberit. Seega pole siiditrüki ebatasasusi. Kuum stantsimine ei tohiks toimuda otse kahel materjalil PE ja PP. Esmalt peab see olema soojusülekanne ja seejärel kuumstantsimine. Või head kuumstantsimispaberit saab ka otse kuumtembeldada. Kuumstantsimist ei saa teha alumiiniumile ja plastikule, kuid kuumstantsimist saab teha täiskiirusel.

3. Veeülekandega trükkimine: see on ebakorrapärane vees trükkimine. Prinditud read on ebaühtlased. Ja hind on kallim.

4. Termoülekande trükkimine: termosiirdetrükki kasutatakse enamasti suurte koguste ja keeruka trükiga toodete puhul. See kuulub kilekihi pinnale kinnitamisse. Hind on kallima poole pealt.

5. Ofsettrükk: kasutatakse enamasti alumiiniumplastist voolikute ja täielikult plastist voolikute jaoks. Kui ofsettrükk on värviline voolik, tuleb valge tegemisel kasutada siiditrükki, sest ofsettrükk näitab taustavärvi. Ja mõnikord on vooliku pinnale kinnitatud kiht heledat kilet või alamkilet.