PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলির গ্যাস বাধা কর্মক্ষমতা কীভাবে উন্নত করা যায়
পিইটি প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলির শক্তিশালী প্রযোজ্যতা রয়েছে এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা, দৈনন্দিন রাসায়নিক প্যাকেজিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ থেকে যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম, তারা অত্যন্ত বাছাই করা হয়. এটি শুরু করা সহজ, কিন্তু ভাল করা কঠিন।
হালকা ওজনের প্রযুক্তিগত প্রবণতা, ভাল সংরক্ষণ এবং তাপ প্রতিরোধ এবং চাপ প্রতিরোধের মতো ফাংশনগুলির উপর জোর দেওয়ার কারণে, PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলি আজ প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের মূলধারায় পরিণত হয়েছে। অনেক পানীয় যেগুলি পূরণ করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা জীবাণুমুক্ত করার প্রয়োজন হয়, যেমন স্বাদযুক্ত জল, ফলের রস, দুগ্ধজাত দ্রব্য, স্পোর্টস ড্রিংকস ইত্যাদি, এছাড়াও একের পর এক PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলে প্যাকেজ করা হয়। PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলি প্রসাধনী পাত্রে প্রধান প্যাকেজিং উপাদান হয়ে উঠেছে। পরিবেশগত দূষণ এবং শক্তি খরচ কম হওয়ার কারণে, PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলি ধীরে ধীরে পরিবেশ সুরক্ষার ক্রমবর্ধমান সচেতনতায় ঐতিহ্যবাহী প্যাকেজিং উপকরণগুলিকে প্রতিস্থাপন করছে। তাপ প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধের কাজগুলির সাথে, এটি প্রায় বিভিন্ন পিভিসি বোতল, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান, লোহার ক্যান, কাচের বোতল, ইত্যাদি প্রতিস্থাপন করেছে এবং প্রচুর বৃদ্ধির সম্ভাবনা সহ একটি প্যাকেজিং উপাদানে পরিণত হয়েছে।
PET এর শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা অন্যান্য কাঁচামালের তুলনায় স্পষ্টতই বেশি, এবং এটি পাতলা প্রাচীর, হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তি সহ একটি কসমেটিক প্লাস্টিকের পাত্র হিসাবে উপযুক্ত। PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতল আমাদের দেশে বহু বছর ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং এটির দ্রুত বিকাশের গতি রয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি দেশের প্রধান তরল এবং কঠিন প্যাকেজিং ধারক হয়ে উঠেছে। ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে প্রয়োগের ক্ষেত্রে, একই ওষুধ ভরাটের ক্ষেত্রে, পিইটি প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলির ওজন কাচের বোতলগুলির মাত্র 1/10; একই ব্যাসের প্যাকেজিং বোতলগুলির জন্য, পিইটি প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলির ক্ষমতা কাচের বোতলগুলির মতো। 1.5 বার। PET কাঁচামাল বিভিন্ন রং এবং সূক্ষ্ম চেহারা সহ স্বচ্ছ বা অস্বচ্ছ বাদামী বোতল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পিইটি প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলির গ্যাস বাধা কর্মক্ষমতা উন্নত করার চারটি প্রধান উপায় রয়েছে: মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন প্রযুক্তির মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ যাতে এটি একটি মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট কাঠামো থাকে; পৃষ্ঠ আবরণ চিকিত্সা; কিছু গ্যাস ক্যাপচার এজেন্ট যোগ করা; এবং বাধা বৈশিষ্ট্য সঙ্গে অন্যান্য উপকরণ মিশ্রিত. তাদের মধ্যে, মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন প্রযুক্তি এমন একটি পদ্ধতি যা বর্তমানে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে, তবে বাধা কর্মক্ষমতার উন্নতি ছোট, এবং এটি পুনর্ব্যবহার করা কঠিন, এবং খরচ বেশি। PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলির গ্যাস বাধা কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য সারফেস আবরণ একটি উদীয়মান প্রযুক্তি। এটি খুব পাতলা গ্যাস বাধা ফিল্ম পেতে পারে, যা কার্যকরভাবে গ্যাসের অণুগুলিকে PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতল প্রাচীরের মধ্য দিয়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং একই সময়ে পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমস্যার সমাধান করতে পারে। ব্যবহারের সমস্যা।
বর্তমানে ব্যবহৃত কিছু আবরণ সামগ্রী অনুশীলনে পরীক্ষা করা হয়েছে, যার মধ্যে ডায়মন্ড কার্বন ফিল্ম (DLC) এবং সিলিকন অক্সাইড উপকরণগুলি শিল্পে খুব জনপ্রিয় উপকরণ। সিলিকন অক্সাইড আবরণগুলি হীরা কার্বন ফিল্মের তুলনায় পিইটি ফিল্মের গ্যাস বাধা বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। 1980 এর দশকের গোড়ার দিকে, সিলিকন অক্সাইড আবরণগুলি ভৌত বাষ্প জমা এবং রাসায়নিক বাষ্প জমার মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়েছিল। যাইহোক, সিলিকন অক্সাইড ফিল্ম ভঙ্গুর এবং পিইটি পৃষ্ঠে টেকসই যান্ত্রিক শক্তি পাওয়ার জন্য তুলনামূলকভাবে জটিল চিকিত্সার প্রয়োজন। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, PET এর পৃষ্ঠে ডায়মন্ড কার্বন ফিল্ম (নিরাকার হাইড্রোকার্বন) দিয়ে প্রলিপ্ত কিছু পণ্য বাজারে উপস্থিত হয়েছে, এবং PET প্লাস্টিকের প্যাকেজিং বোতলগুলির গ্যাস বাধা কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।
