فراسٹنگ کے عمل اور سینڈ بلاسٹنگ کے عمل کا موازنہ

ریت بلاسٹنگ ایک ایسا کام ہے جو کمپریسڈ ہوا کو طاقت کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ رگڑنے والے کو علاج کے لیے ورک پیس کی سطح پر دھکیل سکے۔ یہ نام نہاد سینڈ بلاسٹنگ ہے، جسے ہم اکثر شاٹ بلاسٹنگ کہتے ہیں۔ کیونکہ ریت وہ کھرچنے والی تھی جو شاٹ پیننگ کے ابتدائی دنوں میں استعمال کی جا سکتی تھی، اس وقت شاٹ پیننگ تھی اور طویل عرصے سے اسے گرٹ بلاسٹنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ریت بلاسٹنگ مطلوبہ صفائی اور ایک خاص کھردری حاصل کرنے کے لیے سطح کو صاف کر سکتی ہے، اور بنیاد کی سطح پر کوٹنگ کے چپکنے کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کوٹنگ کتنی اچھی ہے، یہ طویل مدتی سطح کے علاج کے بغیر ورک پیس کی سطح پر قائم نہیں رہ سکتی ہے۔ سطح پر علاج کا مقصد سطح کو صاف کرنا اور سطح پر کوٹنگ کو "لاک" کرنے کے لیے درکار کھردری پیدا کرنا ہے۔ ریت بلاسٹنگ کے بعد، ورک پیس کی سطح کو اچھی کارکردگی کے ساتھ ایک صنعتی کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور کوٹنگ کی سروس لائف اسی معیار کی کوٹنگ کی نسبت 3.5 گنا زیادہ ہوتی ہے جس کا علاج دوسرے طریقوں سے کیا جاتا ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ (شاٹ پیننگ) کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ سطح کی کھردری کو ضروریات کے مطابق پہلے سے طے کیا جاسکتا ہے اور صفائی کے عمل کے دوران حاصل کیا جاسکتا ہے۔

فروسٹنگ، مثال کے طور پر، کاسمیٹک شیشے کی بوتلوں کو ہموار کرنے اور چٹائی کرنے کا عمل ہے، اور روشنی ایک پھیلا ہوا انعکاس بنانے کے لیے سطح سے ٹکراتی ہے۔ کیمیکل فراسٹنگ میں، شیشے کو میکانکی یا دستی طور پر کورنڈم، سلیکا ریت، انار کے پاؤڈر، اور دیگر کھرچنے والی چیزوں سے پیس کر یکساں اور کھردری سطح بنائی جاتی ہے، یا شیشے اور دیگر اشیاء کو ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے محلول سے ٹریٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ فراسٹڈ شیشہ بنایا جا سکے۔

شیشے کی سطح کو ڈھانپنے کے لیے فروسٹنگ اور سینڈ بلاسٹنگ دونوں کا استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ لیمپ شیڈ سے گزرنے کے بعد روشنی نسبتاً یکساں بکھرے گی۔ اوسط صارف کے لیے دونوں ٹیکنالوجیز کے درمیان فرق کرنا مشکل ہے۔ ان میں سے ہر ایک ٹیکنالوجی کو کیسے بنایا جاتا ہے اور ان کی شناخت کیسے کی جاتی ہے اس کی تفصیل ذیل میں دی گئی ہے۔

1. صفائی کا عمل

فروسٹنگ سے مراد شیشے کی سطح کو مضبوط تیزاب سے خراب کرنے کے لیے تیار شدہ تیزابی مائع میں شیشے کو ڈبونا (یا تیزابی پیسٹ لگانا) ہے، اور مضبوط تیزابی محلول میں امونیا ہائیڈروجن فلورائیڈ شیشے کی سطح کو کرسٹل بناتا ہے۔ لہذا، اگر فراسٹنگ کے عمل کو اچھی طرح سے انجام دیا جائے تو، فراسٹڈ شیشے کی سطح بہت ہموار ہے، اور بکھرنے سے بننے والے کرسٹل ایک دھندلا اثر پیدا کرتے ہیں۔ اگر سطح نسبتاً کھردری ہے، تو اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ تیزاب شیشے پر بری طرح حملہ کر رہا ہے، یا ان میں سے کچھ ابھی بھی کرسٹل سے پاک ہیں۔ یہ عمل نازک حالات میں بننے والے شیشے کی سطح پر چمکدار کرسٹل کی ظاہری شکل سے نمایاں ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ امونیم ہائیڈروجن فلورائیڈ اس حد تک پہنچ چکا ہے جہاں یہ تقریباً ختم ہو چکا ہے۔ اس حالت کو حاصل کرنے کے لیے، بہت سے مینوفیکچررز نے بہت سی کوششیں کیں اور تحقیق کی، لیکن ان میں سے کوئی بھی اس مشکل کو دور نہیں کر سکا۔

2. ریت بلاسٹنگ ٹیکنالوجی

یہ تیز رفتاری سے اسپرے گن کے ذریعے چھڑکنے والی ریت کے ذرات کے ساتھ شیشے کی سطح سے ٹکراتا ہے، جس سے ایک عمدہ مقعر محدب سطح بنتی ہے، تاکہ بکھری ہوئی روشنی کے اثر کو حاصل کیا جا سکے، اور جب روشنی وہاں سے گزرتی ہے تو ایک دھندلا احساس پیدا ہوتا ہے۔ سینڈبلاسٹنگ کے عمل سے تیار شیشے کی مصنوعات کی سطح کھردری محسوس ہوتی ہے۔ چونکہ شیشے کی سطح کو نقصان پہنچا ہے، یہ اصل واضح شیشے کی روشنی کی حساسیت پر سفید شیشے کی طرح لگتا ہے۔

دونوں عمل بالکل مختلف ہیں۔ فروسٹڈ گلاس سینڈبلاسٹڈ گلاس سے زیادہ مہنگا ہے، اور اس کا اثر بنیادی طور پر صارفین کی ضروریات پر منحصر ہے۔ کچھ منفرد شیشے فراسٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ عظیم تعاقب کے نقطہ نظر سے، فراسٹنگ کا انتخاب کیا جانا چاہئے. سینڈبلاسٹنگ کا عمل عام فیکٹری میں کیا جا سکتا ہے، لیکن فراسٹنگ کا عمل اچھی طرح سے کرنا آسان نہیں ہے۔